伺服粉末成型机
稳定性 精准性 高效性
伺服粉末成型机是一种新型的纯伺服专用设备,采用*的机、电、气、仪一体化控制、驱动技术。主要适用以结构件为主的电感，磁芯，粉末冶金，机械零件的生产，此伺服压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。具有稳定性、精准性、高效性等特点。
伺服粉末成型机适用于电感磁芯、粉末冶金、精密陶瓷、硬质合金、磁性材料等需粉末压制成型的相关行业，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。
特点：
1、采用伺服马达直接传动，成型速度更快，稳定性更高，模具磨损低；
2、成品推出采用伺服马达推出，填料更均勻，成品推出更顺畅；
3、异形产品压制成型后，产品拔出时，下型高出母型，本机台可设置粉盒推出延时装置，保证产品品质及粉盒与下型相接精准；
4、本设备智能化高，压力自动监控，安全性能高；
5、本设备结构简单，操作方便，保养容易；
6、本设备无需加液压油，环保，节能。
性能：
1、按浮动凹模压制系统和脱模位置恒定原理，不管零件的高度，脱模均都在同一位置。
2、使用凹模控制系统实现凹模定位运动，可靠的平面凹模止挡设计，确保了成型件尺寸的精度控制，使密度均匀，产品坚固可靠。
3、伺服丝杆驱动系统中的上下滑块运动，使用压机有优越的粉末压制特性。
4、采用了专用模具更换及模架安装系统，更换模架更便利。
5、压机结构简单直接，使得压机运行可靠，并减少了在压制复杂零件时的机器故障。
6、设备操作采用人机对话操作模式，结构简单，操作方便，保养容易。
设备的重复精度：
1、上轴为±0.005mm。
2、填充轴为±0.005mm。
3、进料轴为±0.01mm。
4、定位精度：0.002mm。
5、模具精度：±0.005mm。
