机器特点:
01.电控系统,采用日本控制器,例如三菱会社出吕的伺服驱动器,伺服马达,定位模组, CPU...等,性能强,稳定性佳。
02.三菱超大型CPU可容纳400组的档案编辑,如不足时,可另购传输软体,安装于电脑内,将档 案存放于硬碟,无限扩充编辑组数。
03.工业用电脑型:内装WINDOWS作业系统,与三菱伺服系统搭配,除有三菱伺服驱动优点外,更 有WINDOWS作业系统的档案管理的方便性,亦能将档案存放于硬碟或软碟磁片,无限扩充编辑 组数。
04.具自动侦测错误及故障功能,并在荧幕显示,让操作者容易排除障碍。
05.所有加工资料皆由触控荧幕输入。
06.每一弯皆可因不同材质变化,设定补偿值,速度,脱模间隙。
07.同一支管子之每一弯,皆可单独编写七个动作顺序,八段速度,让操作者搭配使用,提高工 作效率,降低管件干涉点。
08.触控荧幕可中/英文切换显示,他国语言亦可依需求订购。
09.送料轴,弯管轴,倾转轴采用伺服马达驱动,精度高,稳定性佳。
10.送料方式可因不同需求选择夹送或直送。
11.可将X.Y.Z.座标自动转换成Y.B.C.加工值。
12.资料经编辑完成后,有钥匙保护,防止资料被任意修改。
13.电控系统配有热交换器,自动散热,如有需要可选购数控式冷气机,确保电控系统寿命。
14.可依需要加装自动注油系统,降低弯管摩擦,提高芯棒寿命,确保弯管品质。
15.可连接印表机将荧屏所显示的资料列印出来。
16.送料小车之入料位置,安全位置,轮模干涉位置,导模干涉位置之设定,可用手轮脉波产生 器微调,并自动记忆位置,消除人为量测之失误与机器碰撞之损失。
17.送料轴动作前会自动检测,避免和机器发生碰撞。
18.试弯时可选用分解动作,观察干涉点,修改动作,提高效率。
· 经济型全自动CNC电脑控制。
· 送料轴、倾转轴,弯管,脱模采用伺服马达驱动,精度高,稳定性佳。
· 弯管轴采用数字控制全油压,辅推采用全油压。
· 电控系统配有风扇,自动散热,如有需要可选购数控式冷气机,确保电控系统寿命。
· 具夹嘴可重复进入干涉区执行夹送功能。
· 具防皱板支撑座。
· 具可程式提早退芯功能。
主要技术参数:
项目/机型 | DW75CNC 4A-2S | |
适用碳钢管材 弯曲半径1.5D为例 | Φ72×2.0t | |
★送料行程 | 2800mm | |
送料方式 | .直送或夹送 | |
★弯曲半径 | 300mm | |
弯曲角度 | 190° | |
★每管件可设弯管数 | 16弯 | |
可设定管件档案数 | 400组 | |
工作速度 | 弯管速度 | Max.45°/秒 |
转管速度 | Max.2000°/秒 | |
送料速度 | Max.600mm/秒 | |
精度 | 弯管角度 | ±0.1 ° |
转管角度 | ±0.1° | |
送料长度 | ±0.1mm | |
数据输入方式 | 坐标值(XY²)工作值(Y.B.C) | |
转管伺服电机功率 | 750W | |
送料伺服电机功率 | 2.0KW | |
油压电机马力 | 15Hp | |
机器重量(Kg) | 3600 | |
机器尺寸L.W.H(cm) | 570×165×150 |