浙江汽车零部件精密伺服压装机设备主要用途：
金属或非金属零件压印、成型、浅拉深、整压及压力装配等；眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转子、定子压装、轴承、电机、马达、轴套、衬套、轴承导套、继电器、活塞压装等
伺服压装机：
浙江汽车零部件精密伺服压装机产品特点：
1、冲程五段速精密压装；
2、在线压装质量判定；
3、压装曲线显示；
4、七种压装模式供选择；
5、100套压装程序可设定；
6、压装数据传送和存贮。
冲程五段速：
快进、探测、压装、保压、返回
七种压装模式可在程序设定时选择：
恒定压装速度，设定精确位置停止
恒定压装速度，设定精确压力停止
恒定压装速度，设定精确位移停止
恒定压装速度，IO触发停止
压力位移，两段式模式
压力压力，两段式模式
压力位置，两段式模式
浙江汽车零部件精密伺服压装机适用优势：
1、实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；
2、相比传统气动、液压压力机，节能效果达80以上，且更加环保、满足无尘车间内设备使用要求；
3、压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；
4、全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，100实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
5、压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；
6、可自行定制、存贮、调用压装程序100套；
7、七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
8、通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；
9、由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
浙江汽车零部件精密伺服压装机产品特点：
1.该系列液压压床以1-15MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，控制灵活，易实现自动化，运行速度 匀速平稳，与气压设备相比，速度和压力可调可控，出力调节范围大，独立性强，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量。
3.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有的操作空间,
4.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
5.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制
6.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.
7.主轴的下降回升速度匀为3tf为90MM/S, 5tf为75MM/S, 10tf为68MM/S.
8.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
9.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重 10.设备待机时噪音不超过80分贝.
11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,可依客户要求定做,
12.该系列液压机械出力范围有3-50. 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN) 
浙江汽车零部件精密伺服压装机设备效率及能耗：
1.整机耗电功率：3.7KW.
2.上工作台快速下行速度为168MM/S，回升速度为155MM/S，加压速度为17MM/S。
3．工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%
4．电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）.
5．液体工作压力17MPA，室温35℃时,连续工作油温不超定60℃ 
