钢筋弯箍机简单介绍：
1、采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形。
2、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。
3、生产效率高，相当二十到三十人工。
4、设备使用性强，只需一人操作，节省大量入工。
5、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
6、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。7、设备维护成本和能耗成本非常低。
我们知道钢筋弯箍机非常适合体量较大、工期较紧的的工程项目使用该机是一种全自动化箍筋出产设备，它的诞生极大地改善了箍筋现场加工的繁琐与浪费，上升了生产功率，节省了人工成本。除了我们购买设备要找正规的厂家，口碑好的设备外，还需要注意什么呢？下面有钢筋弯箍机厂家小编就给咱们支支招：
1. 找出潜在的故障，加以解决
找出钢筋弯箍机的潜在故障，需要有精通钢筋弯箍机的技术人员，知道钢筋弯箍机什么时候、什么部位会出现问题。如某厂有20组钢筋弯箍机，都达到10年使用寿命，其中3组钢筋弯箍机某个部位的轴承出现了损坏，那么就可以判断出其他17组钢筋弯箍机该部位的轴承已达到使用年限，需提前更换，将该潜在故障消除。
2.重视培训，正确应用
通过培训，提高操作人员、维修人员的素质，提高人的可靠性，减少人的失误造成的故障。
3.改善设计，从源头控制故障的产生
有些故障可以通过改进设计来达到的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。
4.加强预防维修
加强对钢筋弯箍机进行点检，通过点检提前发现钢筋弯箍机的潜在故障，如定期对钢筋弯箍机箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将钢筋弯箍机隐患消除在萌芽状态。采用好的技术手段对钢筋弯箍机的状态进行监测，针对钢筋弯箍机的劣化程度，在故障发生前，适时地进行预防维修，排除故障隐患，恢复钢筋弯箍机的精度。
5.通过改善管理，提高钢筋弯箍机维护水平
