产品特点
本压力机主要部件包括：1、机身 2、传动 3、离合器 4、滑块 5、制动器 6、操纵
机构等六个部件，各部件的结构及调整说明如下：
1、机身
机身为开式双柱C型整体的铸部件，机身工作台上有长方形中间呈圆形的落料孔以落出工件或废料。机身工作台上装有工作台垫板用螺栓紧固在工台上，垫板上刨有T形槽供安装模
具用。左右导轨用螺钉紧固在机身上，滑块借以导轨的V形槽来保证他垂直运动的精度，所以滑块与导轨要保持一定的间隙（0.05-0.09毫米），此间隙可以通过调整左右导轨来达到。在调整间隙时，先把压紧螺丝送开，扭动左右螺丝，调节左右导轨间距离，直到滑块与导轨之间的间隙符合要求为止，再将压紧螺丝紧固。曲轴轴承为稀土合金轴套，轴套装在左右轴承座上，有紧定螺栓固定。用螺栓紧固在机身上，曲轴在稀土合金套内回转运动。机身后部有∮190二孔，用以支撑装有6216轴承的左右轴承座。
2、传动装置
传动系统由安装在机身后上方的电机作动力。电动机的启动在空运转情况下通过小皮带轮三角带带动飞轮通过传动轴作旋转运动，由小齿轮带动大齿轮，通过大齿轮与曲轴接合的离合器机构使曲轴旋转，借助曲轴的偏心使滑块作上下往返运动。
3、离合器
离合器部件置于曲轴的右端。离合器的转键为半圆键，转键通过拉簧的作用，使转键处于常开状态。当操纵装置的碰头抵住离合器的杠杆后，工作键藏入离合器的转键窝内，使工作键处于常闭状态。工作键的开闭，就实现了离合器的离、合作用，从而使滑块的工作得到控制。
4、滑块
滑块位于机身导轨之间，借曲轴的回转运动滑块在导轨V型槽内作上下直线运动。滑块与曲轴的连接是通过一付轴瓦将连杆及连杆盖装在轴炳上，连杆与连杆螺丝以锯齿螺纹相连接，连杆螺丝的另一端为球头型。它装球垫与球垫下面设有球形盖板之间一保险块，当压力机超负荷时，保险块压塌确保设备安全。为了保证球头运动时有一定的活动间隙，在滑块与球形盖板之间放有垫片，通过增减厚度来调整球头转动所要的间隙。滑块底面与工作台平面间距离可以借旋转螺丝来调整，以适应模距高低要求。在调节之前，先退出锁紧套螺丝将紧固套松开，待调好后，再用锁紧套将连杆螺丝锁紧，防止连杆螺丝发生转动而松动。压模板用来夹持冲模柄，压模和滑块之间制有∮60毫米的模柄孔，用双头螺栓将压模紧固在滑块上，再用方头圆柱螺钉顶紧模柄，防止模具转动和向下移动。滑块装有退料板，当滑块向上行程时，退料板碰到装在机身的退料碰头将冲压制品或废料由模具脱落。
5、制动器
制动轮为圆形，以键固定在曲轴左端，是属连续作用的制动。制动轮上绕制动带是用软钢皮制成，内面铆有铜丝石棉刹车带。制动带一端铆有钢板，用销轴装在机身上，另一端铆有拉杆，螺丝穿过弹簧套管用螺母连接在一起，其上装有弹簧，调整弹簧张力，在制动上产生所需要的制动力矩，使滑块上下运动平稳。制动力工作正常时，在离合器脱开滑块曲轴停止所产生的惯性力矩使曲轴停在死点±5°范围。
6、操纵机构
本机床采用机械操纵机构用脚杠杆来控制滑块作单次冲压，脚踏板安置在机床的内侧，一端用销轴固定在右机脚上，脚踏板中部联接小轴连接下拉杆、下拉杆与中拉杆用夹子相连接，再用销钉与拉杆连接，拉杆与上拉杆用调节螺母连接，杠杆碰头一端用螺栓支撑在机身上。当踏下脚板时，杠杆碰头脱离离合器杠杆，离合器接合，滑块进行工作。踏住脚踏板不放，可使滑块做连续冲压直到冲完为止，杠杆碰头的位置正确与否，可以通过调节螺母来达到。
产品介绍
