產品敘述
| One Touch 自動輔助製樣 僅需一鍵即可開啟全自動製樣機能,捨棄了手動與半自動的設計概念,直接避免了因人為因素造成的製樣問題,並將智能化提高到中国台湾業界標準 降低成本與增加效率一舉兩得 TNM-AX系列鑲埋機,內建預熱功能,可以在大批量連續製作樣品的時候開啟,可以將模腔預先加熱,可節約能源,及加快製作的效率。 |  |
 | 省力填料機構 不同以往需費力的將填料機構的模具對準,全新TNM的迴轉下壓式結構,只需要將產品與樹脂放入模腔當中,將握把靠至定位機構,模具會自動對準,只需迴轉把手鎖緊裝置,即可輕松完成填料作業。並有效避免模腔及模具損壞。 |
| 鑲埋三步驟 1.放入樣品及鑲埋粉 2.迴轉上蓋至定位裝置並鎖緊 3.按下START鍵 |  |
 | 可程式模組 內建四大製作模式及9個記憶模組,依據對各式金屬材料及樹脂不同特性, 進行成型壓力,溫度,冷卻時間等因素進行記憶功能,並相容於市面上各種 耗材。 模式一:泛用於大部分熱固性樹脂 模式二:熱塑性樹脂,如壓克力樹脂 模式三:需要進行分段式溫度與壓力控制的樹脂 模式四:需要將壓力補償功能搭配目標溫度的樹脂 |
| 音量控管 相較於傳統設備在使用電磁馬達作為鑲埋驅動方式,新款TNM在油壓驅 動設計上進行了革新,採用變頻控制系統,不僅可以大幅降低音量,在壓力 上的精度上也達到了新的高度。 |  |
安全機制 全機通過CE認證,在每個製樣環節都將使用者的安全作為優先考量 ,設計結構上與實驗數據都通過國際認可。 | 更少-更快-更好 爭分奪秒的製樣工作,不允許多餘的製樣時間影響我們的成果,TNM採用PID控溫及冷卻系統,能將製樣大化。特殊倒角成型模具,使後續研磨的工作量大幅減少。 |
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產品規格
| 項目 | 型號/規格敘述 | ||
|---|---|---|---|
| TNM-32AX | TNM-40AX | ||
| 形式 | 桌上型 | ||
| 結構 | 抗污纖維增強復合材料外罩(FRP) | ||
| 鑲樣參數 | 尺寸 | Ø32mm | Ø40mm |
| 壓力 | Max. 4000PSI(280Kgf/cm2) | Max. 3200PSI(224Kgf/cm2) | |
| 控壓系統 | 變頻控壓、油壓系統 | ||
| 填料機構 | 迴轉下壓式 | ||
| 数量 | 1-2個 | ||
| 溫度 | PID控溫, 110-200ºC 可調 | ||
| 操作面板機能 | 製作模式 | 一、全程自動壓力補償(酚醛樹脂) | |
| 二、冷卻階段進行加壓(壓克力樹脂) | |||
| 三、分段式溫度及壓力補償(酚醛樹脂優化) | |||
| 四、到達目標溫度進行壓力補償(壓克力樹脂優化) | |||
| 功能設定 | 預熱溫度、加熱時間、成型溫度、冷卻時間成型、壓力設定、力量單位切換 Kgt/PSI溫度單位切換、溫度補償、蜂鳴模式切換、製樣數量紀錄、製作模組記憶 | ||
| 模組記憶功能 | 1.製作模式2.製樣壓力3.製樣溫度4.保溫時間5.冷卻時間 | ||
ONE TOUCH自動輔助製樣 | (一)放入樣品以及鑲埋粉,根據需求選擇製作模式。 | ||
| (二)迴轉上蓋至定位機構並鎖緊。 | |||
| (三)按下START開始鍵,即開始全自動製樣。 | |||
| (四)自動加溫-壓力補償-自動冷卻-蜂鳴提示取樣-完成。 | |||
| 可開啟預加熱功能可顯著提高製樣效率 | |||
| 安全機制 | 安全溫度保護 | 不允許未達安全溫度取出樣品,系統默認繼續自動冷卻 | |
| 緊急安全開關 | 緊急開關按下後,所有機能停止 | ||
| 過載保護 | 機台有完整的過載保護機制 | ||
| 防燙安全措施 | 上鎖蓋機構具備隔熱裝置,防止燙傷 | ||
| 散熱系統 | 機身散熱風扇根據控制面板指令進行散熱 | ||
| 供應 | 電力 | 單相220V 60/50Hz | |
| 加熱功率 | 功率:1800W | ||
| 機台總功率 | 2400W | ||
| 尺寸 | W450*D695.5*H569mm | ||
| 重量 | 82kg | 83kg | |
| 冷卻水 | 自來水(亦可選購循環冷卻水箱) | ||
| 進水口徑3/8英时(3分管) | |||
| 出水口徑5/8英吋(5分管) | |||
| 冷卻循環水箱 (選購) | 電力 | 單相220V 60/50Hz | |
| 尺寸 | W566*D425*H477 | ||
| 容量 | 40L | ||
| 重量 | 30kg | ||
| 冷卻水 | 純水添加專用水箱精 | ||
| 標準配件 | 成型樹脂*1罐(500g),分料勺*1,漏斗*1,進排水管2M*2條,離型劑*1罐 | ||
