产品特点
1、油缸活塞均采用一体精密铸钢*解决因焊接而造成的缸筒变形，产品精度达不到等问题，活塞的进退及模具
的张口和收缩运动扣压机
都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的
现象。而且油缸锁紧系统设
计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、溢流阀及阀块组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还
增加液控单向阀，以达到更
加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。3、本机采用双溢流阀，压管时高压溢流阀工作，确保压力更大，压出的产品耐压值更高，开模时低压溢流阀工
作，防止油封承受压力过高
从而影响使用寿命4、模座采用双斜面设计，以保证扣压力分布均匀，确保扣压后产品的受力均匀，扣压线条间隔均匀，无椭圆等
现象。
5、为确保压管机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用的热
处理工艺。所以压管机较长
的使用寿命：与选材、热处理、机加工，装配及结构的合理性是密不可分的。安装调试
1. 搬运：机器宜采用叉车搬运。2. 安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。
3. 注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入60升46号抗磨液压油。
4. 接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签箭头方向一致，或者在
接好线后打开电源开关，如
果机器动作，模具张口增加则电机旋向正确 ，如果机器无动作，则需要将三根火线当中的任意两根对调即可。5. 压力调整：机器系统压力为31.5MPa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（出
厂时压力已经调整好，如需
调整溢流阀压力，严禁超过31.5MPa使用本设备）操作
1.打开机器后盖，往油箱中加入大约56升清洁的46#抗磨液压油。
2.将电源线接好，然后打开在机器侧面安装的总开关，如果模具自动产生动作，则说明电机转向正确，如果没有
动作，则说明电机反转，应将
接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意：必须切断电源后方可操作)。3.机器初次使用时应空扣压10～20次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载运动20-30
次，以使油温增高一些，同时可
增加机器的使用寿命。压管机规格参数；
锁管机扣压内径范围； 对应锁管机机型；
1/16"-1"(1-27mm) KSD27手动、KSD27自动
1/8"-1.5"(3-38mm) KSD382
1/8"-2"(3-51mm) KSD50 系列（包括10款类型侧重不同的扣压机，并有全自动扣压机，配模具枪快速换模压管机）
1/8"-2.5"(4-64mm) KSD76
1/4"-4"(6-102mm) KSD102
1/4"-6"(6-170mm) KSD170、KSD170B
1/4"-8"(6-200mm) KSD200
