详细技术参数售前资料
概 述
立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面的精确加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。
一．功能及特点说明
1机床总体布局
VMC1160型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，这些大件采用三维计算机软件辅助优化设计，筋板布置合理，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
2系统
数控系统标准配置KND2000或者广数25i控制系统及驱动，功能齐全，操作简便；标准RS-232通讯接口、USB插口及相关软件，具有DNC在线加工功能。
3拖动系统
X、Y、Z轴导轨副采用中国台湾上银45mm滚动直线滚柱导轨，动静摩擦力小，磨耗小定位精度高，灵敏度高，高速振动小，使用寿命长，具有互换性，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。
X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与中国台湾高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。
4主轴组
主轴组采用中国台湾建椿主轴，转速8000rpm，外径150mm 机具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用NSK轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
5刀库
采用中国台湾德速圆盘24把刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由气缸推动左右移动，气缸配有接近开关保证换刀位置准确，刀盘到达换刀位置后，主轴上下运动实现还刀和抓刀，换刀过程简单可靠。
6切削冷却系统
配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证循环冷却，冷却泵功率为450W 、28L/min大流量冷却泵，充分提供冷却。
主轴箱端面配有冷却喷嘴，既可以水冷也可以风冷，并且随意切换。
配置清洁，用来清洁机床。
7气动系统
气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制，保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。
8机床防护
机床采用符合安全标准的防护间，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀.
9润滑系统
导轨、滚珠丝杠副均采用集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
10排屑系统 （选配）
加工过程中产生的铁屑直接落到防护间上，防护内部斜面结构使得铁屑很顺利的滑落到排屑槽里，然后通过抽屉取出。
11机床工作条件
(1)电源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流电
(2)使用温度：5℃-40℃
(3)环境温度：15℃-25℃
(4)相对湿度：40-75%
(5)气源压力：0.5-0.7Mpa
二、主要技术参数
项 目 内 容 单 位 数 值
工作台 工作台面积 mm 1200×600
T型槽 mm 5-18-100
承重 Kg 800
行 程 移动范围 X、Y、Z mm 1100×600×600
主轴鼻端至工作台距离 mm 120-720
主轴中心至立柱导轨面距离 mm 650
进 给 快速移动速度 X、Y、Z m/min 36/34/34/min
切削进给速度 X、Y、Z mm/min 10~10000mm/min
主 轴 主轴锥孔 BT40-150
主轴转速 r/min 0-8000pm
主轴功率 kw 交流伺服11
刀 库 刀库容量 把 24
刀具重量 kg 6kg
刀具尺寸 mm φ130×300
精 度 定位精度X/Y/Z mm ±0.008
重复定位精度X/Y/Z mm ±0.0075
三、机床标准配置
序号 名称 备注
1 系 统： KND伺服系统;
2 主 电 机： KND2000配套11KW伺服电机;
3 进 给 电 机： KND伺服电机。
4 主 轴： 中国台湾8000rpm高速高精密主轴单元。
5 丝 杠： 中国台湾上银精密滚珠丝杠。
6 刀 库： 中国台湾德速圆盘刀库，刀库容量24把刀
7 机床照明工作灯 13 主轴锥孔：BT40 7/24
8 主轴锥孔清洁空气 14 三色警示灯
9 切屑液系统 15 分离式手轮
10 外挂高压式清洁 16 全防护（不含顶面）
11 地基垫铁及调整螺栓 17 电器柜冷热交换器
四、机床部件明细表
1 控制系统 北京凯恩帝或者广数，新代，西门子，三菱发那科等选配
2 主轴单元 中国台湾建椿
3 主轴轴承 日本NSK
4 丝杠轴承 德国FAG
5 滚珠丝杠 中国台湾
6 直线导轨 上银/银泰
7 刀库 中国台湾冈田/德速
8 润滑系统 日本河谷
9 电气柜空调 迪奥特 选配
10 主要电气元件 德力西
11 水泵 裕精/诺克
12 联轴器 金桥通
注：以上参数仅供参考，如有变更恕不另行通知
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