产品结构特点：
1、 本系列机床适用于各行业的机械加工，可用于内外圆柱面、圆锥面、端面、切槽、切断等的粗、精车削加工，并且可以进行镗内孔工序。
2、 基础件均为整体铸造结构，采用高强度低应力铸铁材质，铸后进行焖火、粗加工后经时效处理，立柱导轨进行磨削处理，横梁导轨及滑枕导轨采用中频淬火后磨削处理。
3、 主传动采用16级变速，工作台变速由电磁阀控制；传动齿轮全部采用高频淬火磨削工艺。
4、 工作台采用滚动导轨形式，因而工作台承载能力大、回转精度高。
5、 垂架装有五角刀台，采用高精度鼠齿盘定位；刀架采用液压平衡；垂架水平和垂直移动均采用滑动丝杠传动，刀架由三相交流电机驱动；导轨形式为滑动导轨，与其配合的导轨面贴有高强度聚四氟乙烯软带。
6、 液压系统安装流量发讯器，保证工作台润滑油流量稳定。
7、 机床电气采用PLC控制，因而可靠性高，电气配线严格按工艺执行。
8、 机床外形美观、宜人性好、操作维修方便。
9、 按特殊要求可提供数显装置、T型滑枕、方形滑枕等。
产品技术参数：
序号 | 主要技术参数 | 型号 单位 | CA5112E×H/W | CA5116E×H/W | CA5120E×H/W | CA5123E×H/W |
1 | 车削直径 | mm | 1250 | 1600 | 2000 | 2000 |
2 | 工件高度（H） | dm | 10/12.5/14 | 10/12.5/14/16 | 12.5/16 | 12.5/16 |
3 | 工件重量（W） | t | 5 | 8 | 12 | 12 |
4 | 工作台直径 | mm | 1010 | 1400 | 1800 | 2000 |
5 | 垂架切削力 | kN | 20 | 25 | 25 | 25 |
6 | 工作台扭矩 | kN.m | 17.5 | 25 | 32 | 32 |
7 | 工作台转速范围（16级） | r/min | 6.3～200 | 5～160 | 4～125 | 3.2～100 |
8 | 垂架进给量范围（12级） | mm/min | 0.8～86 | 0.8～86 | 0.8～86 | 0.8～86 |
9 | 刀架快速移动速度 | mm/min | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 |
10 | 垂架搬度极限 | 度 | ±30° | ±30° | ±30° | ±30° |
11 | 垂架水平行程 | mm | -28～733 | -15～930 | -65～1150 | -86～1300 |
12 | 垂架滑枕垂直行程 | mm | 650/800 | 800/1000 | 800/1000 | 800/1000 |
13 | 主电机功率（AC） | kW | 22 | 30 | 37 | 37 |
14 | 工作台导轨形式 | 滚动 | 滚动 | 动压 | 动压 | |
15 | 垂架导轨形式 | 滑动导轨 | 滑动导轨 | 滑动导轨 | 滑动导轨 | |
16 | 机床外形尺寸（长×宽×高） | mm | 2360×2300×3580 | 2830×2870×3870 | 3210×2970×4200 | 3700×3390×4240 |
17 | 机床重量（约） | t | 8.3/8.6/8.9 | 12.6/13.8/14.1 | 17.5/17.8 | 18.8/19.5 |
