友腾压铸机脱模剂净化过滤设备纯物理方法处理回收液，不破坏脱模剂成分。脱模剂全部回收，降低40%左右脱模剂消耗量；废液经过净化后，重新混配原液使用；回收脱模剂品质好，对压铸机模具及产品无不良影响；结构紧凑，主要部件采用进口件，*，使用寿命长；全自动运行系统，安全稳定。 以铝压铸行业为例，目前铝压铸行业市场竞争激烈，随着压铸机的自动化程度越来越高，目前国内外压铸机都配置模具自动喷液系统，但同时也带来了脱模剂的浪费和脱模剂废液排放问题。通过对脱模剂的集中回收进行净化处理后再循环利用即解决了环境问题又节约了脱模剂的生产成本。
友腾压铸机脱模剂净化过滤设备
我们友腾脱模剂回收设备根据客户工厂实际需排放量不同，设计满足客户个性化需求的技术方案，为客户解决脱模剂过滤、净化、报废处理等环节带来的管理问题。
脱模剂回收装置技术要求：
1 对废脱模剂进行油水分离
2 处理废脱模剂中悬浮的颗粒物杂质
3 实时自动杀菌消毒
4 处理量：1500L/H
5 设备结构坚固、操作简单、维护方便
6 延长脱模剂使用周期，减少排放成本
7 自动配比
8 在线浓度检测
9 功率：1.5KW
10过滤精度：5um
脱模剂回收装置产品特点：
1. 采用纯物理方法处理脱模剂回收液，不破坏脱模剂成分
2. 脱模剂废液标准回收，降低40%左右脱模剂耗量
3. 废液经过净化之后，重新混配原液使用
4. 回收的脱模剂品质好，对压铸机模具及产品无不良影响
5. 脱模剂回收装置结构紧凑，*，使用寿命长
6. PLC程序控制，无需专人看管
脱模剂回收装置的使用与功能：
1.去除浮油，黏糊物
2.除臭，杀菌，消毒
3.深度过滤净化脱模剂，延长使用周期，提高脱模剂洁净度
4.浓度检测与自动匹配功能，回收后脱模剂质量稳定
