车间展示
斜床身数控车床和平床身车床的区别：截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控机床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控机床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。
山东威力重工视频简介
斜床身数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响数控机床的重复定位精度，从而影响加工精度。斜床身数控机床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向间隙几乎为零。
客户考察
山东威力重工生产研发的斜床身数控车床有以下优点：
1、斜床身数控车床直线滚动导轨满足高速高效要求，减少摩擦阻力及温升变形，提高加工精度，并能保证切削加工精度的长期稳定性。
2、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统，大大减少换刀时的碉整时间，还可以自动补偿刀尖的磨损。
3、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架，定位精度高，重切变形小。
4、标准配置：主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。
5、斜床身数控车床采用整体斜置式床身结构，重切时仍能保持机床精度的稳定性。
产品展示
6、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连，精度高，丝杠两端固定，提高了支承座的支承刚度，使频繁高速定位，重切时引起的丝杠扭曲变形减到程度。
7、高精度、高刚性可编程式尾座。
8、斜床身数控车床在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施，使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
9、斜床身数控车床采用全导轨防护，冷却箱及排屑器与主机分离，保证机床精度免受热切削影响。
装配展示（山东威力重工前身为山东天河数控）
一款高转速、高精度的斜床身数控车床。加工速度快、加工精度高是该斜床身数控车床的亮点。该数控车床主轴单元采用高精密逬口轴承，确保主轴在高转速时的稳定性。丝杆采用预拉伸设计，保证丝杆在快速移动的过程中不会因发热而产生变形，确保加工精度同时拖板行程合理，加工中小型产品具有速度快、时间短、精度高等优点。
1、X/Z向丝杆分别采用R25和R32预拉伸丝杆；丝杆刚新高、速度快、精度高。
2、主轴采用进口轴承主轴单元，转速快，稳定性、刚性和精度高。
发货展示
★此款车床一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身机床。床座、床身、床头箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，确保机床长期使用的稳定性。
★★ 采用整体斜床身结构，配置高精度预负荷中国台湾直线滚动导轨，机床的位置精度高，排屑流畅、适合高速高精加工。
★★★高速高精高刚性弹壳式主轴单元，伺服主轴电机、可以达到更高主轴转速。主轴单元在恒温室内组装，组装后经连续72小时恒温跑合，上机后再经连续72小时试运转，确保高速高精性能的可靠。
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