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四机机床C6136卧式普通车床

参考价 ¥ 28800
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称江苏四机机床有限公司
  • 品       牌四机机床
  • 型       号
  • 所  在  地盐城市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2025-05-08
  • 访问次数3184
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江苏四机机床有限公司是一家集研发、生产、销售与一体的规模企业,公司一贯本着:"以顾客期望为关注中心创造高品质"的企业宗旨,在"团结进取,开拓创新、励精图治"的企业精神和"诚信严谨、海纳百川、务实奋进"的企业文化的指导下,为实现"生产优质的产品、提供全面的服务、实施完善的管理、创造优秀的品牌"的企业目标而努力。近年来,公司不断加大研发投入和技术创新的力度,产品的更新换代及产品的内外质量不断提高,一批科技含量高。社会效益好的产品不断推出,增强了企业的市场竞争力。

江苏四机机床有限公司愿与国内外各界朋友真诚合作、共同发展。
















 

 

数控车床,加工中心,数控铣床,钻床,锯床,牛头刨床,磨床, 普通车床, 钻铣床, 立式钻床,
安装形式 落地式 布局形式 卧式
产地 国产 刀架/刀塔 可选配
工件最大加工长度 750/1000mm 工件最大加工直径 360mm
加工材质 铸铁,钢锻件,碳钢件 加工用途 车外圆,车内圆,车端面,车内螺纹,车外螺纹,切槽,车小锥面,车长锥面,滚花,攻丝,打中心孔,钻孔,扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣削曲面,铣沟槽,铣轮齿,铣螺纹,铣花键轴,雕刻,球面,台阶,其他
界面语言 中文 控制形式 普通
售后保修期 质保三年个月 数控系统
自动化程度 手动
四机机床C6136卧式普通车床操作简单,具有广泛用途,主要适用于车削内外圆柱面、圆锥面、内孔、切槽、端面及其它旋转面,车削多种公制、英制、模数和径节螺纹,并能进行钻孔、铰孔、套料、扩孔、滚花、油槽等加工,是通用性非常强的卧式车床,广泛适用于各种轴类和盘类零件的批量加工。
四机机床C6136卧式普通车床 产品信息

                                                       四机机床C6136卧式普通车床

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产品主要技术参数:

车 床 型 号

C6136A

C6236A

主机规格

中心高

180mm

床身上最大回转直径

360mm

最大工件长度

1000mm

刀架最大行程(纵向)

400mm

650mm

刀架上最大工件回转直径

190mm

马鞍槽内最大工件回转直径

 

540mm

花盘前马鞍有效长度

 

200mm

棒料直径

50mm

主 轴

通孔直径

52mm

锥孔

MT6

转速50HZ(60HZ)

30~1600r/min(12 steps)

刀 架

刀架横向最大行程

240mm

小刀架最大行程

140mm

纵向刻度值

0.5mm/格 100mm/r

横刀架刻度值

0.05mm/格 4mm/r

小刀架刻度值

0.05mm/格 3mm/r

刀架回转角度范围

±45°

主轴中心线至刀具支承面距离

22mm

刀杆截面尺寸(高x宽)

20mm*20mm

纵向进给量

0.04~2.16 mm/r138种

横向进给量

0.02~1.08 mm/r138种

主轴中心线到方刀架侧面最大距离

205 mm

尾 座

顶尖套内孔锥度

MT4

顶尖套最大移动量

130mm

横向最大移动量

±10mm

螺 纹

公制

0.45~20 mm/r 30种

英制

80~1 n/1" 35种

模数

0.25~10 mm 25种

径节

160~3 DP 30种

电 机

主电机

YD132M-8/4B5 TH 3/4 KW

主电机转速50HZ(60HZ)

750/1500r/min (900/1800 r/min)

冷却泵电机

AYB-20TH0.115 KW

外形尺寸
长*宽*高

1000mm

2250*1130*1540mm

净 重

1000mm

1600 kg

皮带

主传动三角皮带型号规格

A -1900 mm

                                                            四机机床C6136卧式普通车床

 

产品用途:

卧式普通车床操作简单,具有广泛用途,主要适用于车削内外圆柱面、圆锥面、内孔、切槽、端面及其它旋转面,车削多种公制、英制、模数和径节螺纹,并能进行钻孔、铰孔、套料、扩孔、滚花、油槽等加工,是通用性非常强的卧式车床,广泛适用于各种轴类和盘类零件的批量加工。

产品主要特点:

1.床身与床腿

床身及其床腿采用高强度铸铁铸造,从而了更佳的精度,同时能够减少震动,确保机床长时间使用的稳定性;床身导轨超音频淬火后经精密磨削,强度保持,经久耐磨,了机床的更长的使用寿命,也降低了机床的维修保养。

2.床头箱

床头箱通过精密设备精加工,确保了机床核心部分精度要求,同时箱内轴承采购于全国,主轴及齿轮都经过高频淬火、精密磨削处理等特殊手段,降低了机床噪音使得整机性能更大化的提升。机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间经专业人员手工刮研,整机经过严格检测,有效的机床的精度及稳定性。

3 nbsp;走刀箱

走刀箱*的变速机构,能的将床头箱部分的速度改变传送到丝杠上。面板上公英制螺纹的选择、技术参数参照表,各种人性设计操作人员迅速 快捷的工作生产。

4.溜板箱

科学的分析计算、合理的齿轮传动配合、将丝杠的转动传递到床鞍横、纵进给上来,确保机床尺寸加工功能的实现。

5.尾座

尾座从粗、精车削加工、淬火,粗、精磨削,整机装配时与床头箱主轴进行了中心等高校正,加工零件尺寸的。

6.刀架

刀架的设计精巧、夹持刀具便捷、采用四工位高强度刀架。

7.冷却装置

本机床采用独立安装水泵工艺,加工过程的冷却、降温、以提高零件的精度。

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