二、产品的主要性能及参数
2.1车床的用途性能特点概述
CK2719型卧式车床可承担各种车削工作，它能够车削各种零件的外圆、内孔、端面等；上刀架单独机动可车削短的锥度（锥体母线长L≤300毫米），上刀架与纵向进给配合可机动车削长的锥度；此外，还可满足钻孔、镗孔、套料等工艺要求，同时也适用于硬质合金刀具进行强力车削，加工各种黑色金属和有色金属。
本机床还具有功率大、转速高、噪音小、刚性强、精度高和精度保持性好等内在特点，又具有造型美观大方、布局紧凑合理等外部特点，还具有手柄集中、标牌形象直观、操作灵活方便、安全可靠、宜人性好等优点。
3.3主要部件结构说明
3.3.1床身
床身采用整体结构，树脂砂造型，导轨采用高频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的
耐磨性及精度保持性。床身宽度为550mm，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。45°倾斜后排屑方式，排屑方便。为了提高床身整体的抗震能力，床身采用了封砂结构。该床身经过*的有限元力学分析，从理论上证实了结构的合理性、优良的刚性、抗震性和抗断面畸变能力。
3.3.2主轴箱
主轴采用三点支承形式，以前后支承为主，中间支承为辅，合理的轴承配置及跨距设计，配以高精度主轴轴承，使得机床具有很好的旋转精度及很高的主轴刚性和承载能力。优化设计的传动系统和经过高频淬火磨削工艺处理的齿轮，使主轴箱具有噪声低、传动精度高、输出扭矩大等特点。主轴制动是液压控制，灵敏可靠。
3.3.3尾座
尾座由上、下体两部分组成。上体内装有套筒、主轴、套筒快慢移动机构；下体内装有尾座止退机构。机床尾座套筒锥孔为公制6号。本机床尾座具有精度高、承载能力强、维护周期长、工作可靠等特点。
3.3.4拖板及刀架
该部分的主要功能用于完成各种进给工作。为了有效地防止大拖板进给的纵向爬行，拖板导轨副采用粘贴高性能的塑料软带的方法；在纵、横向分支结构上*了纵、横向进给联动问题，提高了机床的可靠性。
3.3.8冷却系统
在机床地基地平线下特设有专用冷却箱，冷却液经冷却泵打出后，经过输水管喷至有效切削区内，用以很好地改善切削条件。冷却液可通过床身底部排屑槽回收到冷却箱中，不会给环境造成污染。
3.3.9液压系统
用来实现主轴箱和进给箱的润滑。
3.3.10电气系统
电气系统主要实现强电和弱电控制，使机电有效地融为一体，可很方便地实现机床的控制和操纵。
四、设计、制造、检验和验收遵循的标准
4.1QK型卧式车床执行标准，其主要项目如下：
精车外圆的圆度 0.020 mm/300mm
精车外圆的圆柱度 0.040 mm / 300 mm
精车端面的平面度 0.025 mm / 300 mm
精车螺距的螺距精度 60 mm长度上0.015 mm
尺寸精度 IT 7
五、主要的检验和试验项目
5.1精车外圆的圆度 0.020 mm
5.2精车外圆的圆柱度 0.040 mm / 300 mm
5.3精车端面的平面度 0.025 mm / 300 mm
5.4精车螺距的螺距精度 60 mm长度上0.015 mm
5.5尺寸精度 IT 7
5.7床身硬度 大于50度
八、交付期限
九、质量保证和服务承诺
9.1、质量保证
9.1.1自设备交货之日起12个月之内为产品质保期。
9.1.2在质保期内，设备如发生任何质量问题，由乙方负责免费维修或更换损坏的零部件， 直至设备达到正常使用；
9.2、服务承诺
a.一年内实行免费服务，除责任事故外，包修、包换。本着友好合作的原则，一年后实行有偿技术和备件服务。
b.及时提供备品备件，保证维修配件的长期供应。
c.产品在用户使用过程中，发现质量问题，在接到用户通知后，48小时内做出答复或派出服务人员，并做到故障不排除，维修人员不撤离现场。
十、其它
10.1 本协议未尽事宜，由甲、乙双方协商解决。
10.2 本协议作为合同附件，与合同具有同等法律效力。
10.3本协议一式四份，由甲、乙双方各一份，物资采购管理部一份，一份备存，由双方签字盖章。
