广东嘉铭智能科技有限公司成立至今已有30年历史，拥有20年机器视觉检测项目和非标自动化设备的研发经验，在汽车制造、3C电子、军民融合、轨道交通、医疗等行业拥有大量的研发成果，是国家机器人视觉感知和控制技术工程中心理事单位、机器视觉联盟理事单位、广州市商会副会长单位。获得2018年产学研一等奖、中国包装总公司一等奖、中国国家科技进步奖二等奖、湖南省科学进步奖一等奖、9项发明、参与湖南大学国家工程实验室的项目研发，并为多个高校学生提供实习平台。
其中自主研发的产品： 精密金属AI智能检测系统、发动机缸体外观缺陷检测系统、机器人3D无序抓取上料设备、发动机缸体3D视觉引导涂胶检测工作站、3D视觉引导瓦盖自动装配系统、表面抛光金属零部件智能检测分选设备、汽车发动机智能装配系统、基于深度学习和3D图像处理的精密加工件外观缺陷检测系统、军民融合——铜壳尺寸外观检测设备、具备3D视觉感知功能的移动机器人、发动机零部件防错视觉检测设备代理产品：康耐视COGNEX 、PATLITE派特莱、DDK拧紧机 、CCS光源、 Computar镜头、Navitar镜头。
| 产地 | 国产 | 界面语言 | 中文 |
|---|---|---|---|
| 售后保修期 | 12个月 | 电压 | 380V |
随着工业自动化的快速发展，人力成本持续增加，采用人工进行发动机零部件的上下料，其搬运效率低，生产成本高，而且人工上下料不能配合自动化加工的节拍要求，容易出现安全事故。因此，嘉铭科技根据发动机缸盖上下料需要，结合嘉铭公司自主研发的3D视觉引导上下料系统，开发出3D视觉引导上下料系统，与AGV无人车配合使用，无需人工操作，按照生产任务规划，自动完成生产任务。
3D视觉引导上下料系统特点：
1、本系统由两台机器人配合两套3D双目视觉系统组成，利用双目3D视觉引导系统将4个区域不同型号的缸盖，根据产线所需不同机种，进行预定抓取并按顺序放到AGV预定的位置上。
2、满料后AGV无人车自动将缸盖送到预定上料区，AGV无人车到达预定位置后，利用第二套双目3D视觉系统对缸盖进行有序抓取并利用图像处理二次校准机种。
3、机器手臂带着抓取的缸盖对放置位再进行拍照，进行3D定位和缸盖放置。
该系统广泛应用于各类生产线上物料搬运，运输、装配等。
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