部分 标准配置
项目 | VMC1260加工中心 |
数控系统 | 中国台湾新代21MA配日本安川电机 |
铸件 | 优质树脂砂铸造 |
主轴 | 中国台湾丹铨BT40高速主轴 |
丝杠 | 中国台湾上银 C3级 |
线规(X/Y/Z轴) | 中国台湾上银 滚柱式滑块 |
轴承 | 日本NTN或德国FAG P4级 |
刀库 | 中国台湾冈田/首轮24把圆盘刀库 |
内防护 | 滕州海东钣金 |
外防护 | 全防护 |
打刀缸 | 中国台湾协品 |
氮气配重 | 无锡协清 |
塑 | 上海昂程 |
电器 | 施耐德(法国) |
气动元件 | 亚德克(中国台湾) |
自动润滑 | 河谷 |
锁紧螺母 | 中国台湾尚品 |
五轴摇篮转台 | 烟台TK14250B |
l 主轴设计特性
主轴轴承设计采用组合斜角滚珠轴承配置,能在高速下长时间维持主轴刚性,精度,寿命等,主轴头部设计,使用箱型机构,内部予以强化,刚性高,稳固,适合重切削。
主轴轴承装配方式:采用液氮冷却方式与电磁温方式装配,保证主轴与轴承的配合精度
轴承配对经高速动平衡检测,保证在高速转动同心度与偏心度。
主轴头采用氮气配重。无噪音,运动速度快。
l 立柱设计
立柱与底座的接触面积大,立柱采用蜂窝式结构,除了提升结构体之抗扭刚性外,且能有效提升低频结构共振,确保稳定性。
l 精密滚珠丝杠
三轴精密滚珠丝杠直径40*10螺距,直连式传动以及预拉设计。提高精度,刚性,寿命,是长期保持切削精度及耐久性的配置。
l 传动结构
采用同步带连接主轴。
全自动润滑系统
采用全自动润滑系统,电脑程序控注油时间,方便看油表及油的添加,确保机台精度及寿命。
l 配重
氮气平衡缸
l 内防护
三轴伸缩护罩,可避免切削液及冷却液损伤导轨面,确保价格精度与导轨寿命,支持高速。特殊设计的机械式护罩动作,使切屑清除方便。
l 回转式控制箱及分离式手轮
符合人体工学原理设计的操作箱,可作0-90°之回转,提供工作调整的方便。操作箱附分离式手轮,提升校对之方便性。
l 质量确保
每台机床均于出货前经连续长时间,多功能跑合试验以确保优质的操作性和稳定性并进行激光补偿和动平衡检测。
l 切削测试
每台机出货前,都经过切削测试和48小时连续转测试。
第二部分 技术参数
主要技术技术参数 | 单位 | VMC1260加工中心 |
X轴行程 | mm | 1200 |
Y轴行程 | mm | 600 |
Z轴行程 | mm | 600 |
工作台尺寸 | mm | 1400*600 |
工作台承重 | kg | 800 |
T型槽(槽数/宽度/间距) | mm | 5-18-100 |
主轴功率 | kw | 11 |
主轴转数 | rpm | 8000 |
快速移动(X/Y) | mm | 15000 |
快速移动(Z) | mm | 12000 |
切削进给 | mm | 1-8000 |
主轴端面至工作台面距离 | mm | 140-740 |
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 650 |
刀具直径 | mm | 80/130 |
刀具长度 | mm | 300 |
刀具重量 | kg | 8 |
机床重量 | kg | 7200 |
外形尺寸 | mm | 3400*2480*2960 |
五轴转台参数
项目 | 单位 | TK14250 | ||
转台直径 | mm | Φ250 | ||
最小分度单位 | º | 0.001º | ||
每分钟转速 | 旋转轴 | rpm | 11.1 | |
倾斜轴 | 11.1 | |||
倾斜角度 | Deg. | -15º~105º | ||
轴向 | 旋转轴 | 倾斜轴 | ||
分割精度 | mm | 30″ | 60″ | |
重复精度 | mm | 6″ | 10 | |
工件负载 | 0º | kg | 100 | |
0º~90º | 75 |
第三部分 装箱单
序号 | 名称 | 规格 | 数量 |
1 | 铣夹头 | BT40 ER32 | 1套 |
2 | 拉丁 | 1件 | |
3 | 调整垫铁 | 6套 | |
4 | 地脚螺栓 | M18×300 | 6套 |
5 | 内六角扳手 | 5、6、8、10 | 各1件 |
6 | 呆口扳手 | S17-19/S22-24 | 各1件 |
7 | 数控系统 | 新代 | 1套(随机) |
8 | 使用说明书 | 1本 | |
9 | 合格证 | 1本 | |
10 | 数控系统操作手册 | 1套 | |
11 | 换刀支架 | 1件 | |
12 | 在机器上 | 1件 |