1机床总体布局
VMC650型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力。这些大件均采用SW和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。
2拖动系统
X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。
X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。
3主轴组
主轴组采用中国台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
主要技术参数 | 单位 MAIN TECHNICAL DATA | VMC650 |
X轴行程 | Mm X-axis travel | 650 |
Y轴行程 | Mm Y-axis travel | 400 |
Z轴行程 | Mm Z-axis travel | 500 |
工作台尺寸 | Mm Table size | 900*400 |
工作台重载 | Kg Maximum table load | 400 |
主轴锥度 | Spindle taper | BT40 |
T形槽（槽数*宽度*间距） | Mm T-slot (slot number x width x pitch) | 3-18-130 |
主轴功率 | kW Spindle power | 5.5/7.5 |
主轴转速 | rpm Maximum spindle speed | 8000 |
快速移动(x/y/z) | m/min Rapid traverse (X/Y/Z) | 24/24/20 |
切削进给 | m/min Cutting feed | 1-10 |
主轴鼻端至工作台面距离 | Mm Spindle nose to table | 120-620 |
主轴中心到立柱导轨面距离 | Mm Spindle center to column surface distanc rail | 481 |
刀具直径 | Mm Maximum tool diameter Mm Maximum tool weight
| Φ90 |
刀具重量 | Kg Maximum tool diameter Mm Maximum tool weight
| 8 |
定位精度 | Mm Positioning accuracy | ±0.008 |
重复定位精度 | Mm Repeat accuracy | ±0.005 |
机床重量 | Kg Machine weight (about) | 4000 |
外形尺寸 | Mm Dimensions | 2300*1950*2450 |
1 | KND1000M-C系统 | 10 | 8000rpm主轴 |
2 | 20把斗笠式刀库（选配） | 11 | 集中自动进给润滑系统 |
3 | 机床照明工作灯 | 12 | 主轴锥孔：BT40 7/24 |
4 | 主轴锥孔清洁空气 | 13 | 三色警示灯 |
5 | 切屑液系统 | 14 | 分离式手轮 |
6 | 8.4”显示器 | 15 | RS232接口 |
7 | 伺服变压器 | 16 | 全防护（不含顶面） |
8 | 17 | 电器柜冷热交换器 | |
9 | 地基垫铁及调整螺栓 | 18 | 随机技术文件 |
序号 | 名称 | 配置 |
1 | 系统 | 国产：广州数控、华中数控、北京KND 中国台湾：中国台湾新代21MA 日本：FANUC 0iMF、三菱M70A、三菱M70B 德国：四门子808D二代、四门子828D、四门子840D |
2 | 刀库 | 斗笠机械手、圆盘机械手 |
3 | 自动排屑机 | 螺旋排屑器、链板排屑器 |
4 | 第四轴 | 国产：烟台、三立 中国台湾：旭阳、谭佳 |
5 | 第五轴 | 国产：烟台、三立 中国台湾：旭阳、谭佳 |
6 | 主轴油冷机 |
|
7 | 电器柜空调 |
|
8 | 主轴中心出水 |
