产品参数
| 外径 | （200、255、305、355、405、455、500、550、600）mm |
| 齿宽 | （2.0、2.5、2.8、3.0、3.2、3.5、4.0、4.4、4.8）mm |
| 内孔 | （25.4、30）mm |
| 齿数 | （100、120）T |
产品介绍
产品特点
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锋利耐用 |
切面无毛刺 |  |
工艺流程
基体检测01 基体检测对锯片钢板尺寸、片面度等检测
施加应力02 施加应力钢板外沿焊合金部位称为齿根，焊接前需研磨齿根
锯板校正03 合金焊接钢板与合金的焊接，用银焊片通过全自动焊齿机焊接
齿根研磨04 应力检测锯片钢板的表面张力称为应力，用仪器检测应力
合金焊接05 施加应力根据检测出的应力值，用施加应力设备施加应力
余量检测06 表面处理喷砂、电镀等方式对锯片进行表面处理
焊印处理07 再次复检对锯片的平面度进行再次检测
锯片抛光08 双侧研磨对焊接的合金两个侧面进行全自动研磨，保证角度、光洁度
双侧研磨09 顶面研磨对焊接的合金顶面两个面的全自动研磨，保证角度、光洁度，从而锋利
齿面研磨10 精度检测对研磨过的合金各个角度和表面光洁度进行检测
角度检测11 抛光精校对锯片表面抛光处理然后进行平面度检测校正
齿尖检测12 复检打标包装前对锯片再一次检查并打上品牌规格等信息标示
顶角研磨13 精度检测对研磨过的合金各个角度和表面光洁度进行检测
精度检测14 抛光精校对锯片表面抛光处理然后进行平面度检测校正
跳动检测15 复检打标包装前对锯片再一次检查并打上品牌规格等信息标示
