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强大的金属成形和钣金成形过程监控系统

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  • 公司名称馬波斯精密股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       号X5
  • 所  在  地
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间 2022-04-06
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马波斯(上海)商贸有限公司于2006年05月15日成立。法定代表人RICCARDO BUDRIESI,公司经营范围包括:测量设备和仪器、用作调试测量仪的设备及其相关产品的进出口、批发、销售、服务等; 同时,为意大利马波斯集团所生产的测量、检测仪器及设备提供安装、维修和技术咨询服务等。马波斯总部位于意大利博洛尼亚以北约10公里处的本蒂沃利奥镇。总部工厂包括相邻的三座厂房和一栋办公大楼(内有员工餐厅和技术中心)。厂区总建筑面积为38,000平方米,四周还有近30,000平方米的绿地和停车场。这里是研发、设计、生产、营销和教育/培训组织的所在地。制造组织分为两个主要组成部分:产品制造中心:生产标准产品;应用制造中心:生产集成到客户设施中的定制系统。马波斯使用*的设备来确保其产品的质量。例如,印刷电路在*自动化的SMD生产线上进行组装,与光电系统集成,确保高质量和操作灵活性。采用*的技术和机器进行测试:使用移动检测探针进行全电路检测,进行边界扫描型测试;马波斯是为数不多的能够对复杂集成电路的印刷电路板进行可靠性测试的公司之一。两个制造中心都与研发部门和三个业务部门紧密合作:机床应用部门,负责与机床有关的测量和控制系统;标准测量件部门,负责为量规制造者生产标准量规和元件;特殊应用部门,负责根据客户的具体要求生产量身定制的测量站(手动工作台和自动机)。售后服务马波斯的产品是高科技产品,多年来一直用于要求设备可用性很高的生产线。为实现这一目标,建议在设备的整个使用寿命期间仅使用马波斯原装配件和马波斯技术支持。马波斯的服务网络为客户提供其可能需要的所有支持和维修需求。马波斯在各地的售后服务中心拥有约300名合格的服务工程师,以便在语言和业务方面能更好地服务客户。此外,马波斯工程师可以为客户维护人员提供维护作业所需的培训和资源,从而更好地满足客户的便利。研发(R&D)研究和开发是当今制造业界不断发展的技术创新的核心。马波斯将大约8%的收入投入研发,并参与多个国际合作研究项目。多年的工作经验帮助马波斯有效地识别和寻求有前途的新技术,从而提高了生产力。马波斯的研发中心综合了客户应用程序信息和马波斯自身内部运营中获得的知识,并将其应用于正在进行的基础研究中。马波斯研发中心不但制定了所有测量解决方案(机械、航空电子、接触电子、光学等方面),并且仍在继续开发新技术。马波斯坚持在技术止步,从而在测量系统行业始终保持的地位。教育与培训持续不断的培训是马波斯企业文化的要素之一马波斯内外部技术人员都在产品知识和应用技能的各个方面接受过全面培训。管理人员接受过技术和业务知识以及人际关系和行为技能方面的培训。马波斯培训的目的旨在为工程和制造难点创造一个广泛的动态视图,使员工能接受有效的新技术。与学术界保持紧密的合作,与科学研究界进行性交流,并将新的人力资源整合到公司中。马波斯所有培训和信息活动都记录在案并存档。内部录音室制作多媒体工具,可用于传播有关技术、产品和流程的信息。
刀具和过程监测系统
X5是一个高质量的金属成形生产过程监控系统,包括冷成形、锻造、螺纹轧制和冲压。该系统支持监测各种机器和传感器,并具有不同类型的监测模式。它是模块化的,可以为模拟(1-8)或二进制传感器(4-16)配备灵活数量的输入。12英寸显示屏提供了一个结构清晰的触摸屏操作用户界面。X5系统使设备设置更容易,并帮助操作员快速方便地适应不同的监控任务。
强大的金属成形和钣金成形过程监控系统 产品信息
描述

X5具有多种分析功能,用于记录运行、设置和停机时间、机器速度、生产率分布和主要生产故障。不同的计数器和存储功能,存储所有相关的监控、生产和过程故障数据,可用于不同的工具和订单。广泛的工具存储器、所有过程故障的详细停止协议和所有操作员操作的输入协议,以及由RFID控制的用户管理。

X5配有12英寸触摸显示屏,图像刷新速度快,分辨率高,包括多色集成LED警告灯,用于机床保护、过程监控和过程故障检测,以及优化过程和零件质量。一些计数器功能(订单、工具、剂量、质量、维护和倒班计数器)支持对生产过程进行详细的控制和分析。过程信号可以监测并显示为峰值、包络线、趋势或过程质量曲线。

这些设备用户友好(自动计算新产品的信号放大、监控窗口和包络宽度),并使用示教功能自动适应不断变化的生产条件(Optimizer Plus)

适当的传感器(如力、声、距离、温度)放置在机器或工具相关的位置。它们将过程信息转换成电信号,然后进行放大和滤波,然后采用适当的监测方法(四时态、系统态、变焦、总和、差异、短期或长期趋势、峰值和PQ监测)进行评估。

为了确定生产率损失的原因,停止&运行图 (Stop & Go diagram)记录了长达90天的运行、设置和停机时间以及实际生产速度。在X5系统上可以显示终端掩码,输入和显示当前订单、后续订单、目标和实际数量以及连接到FactoryNet®4.0软件的停止原因。

优势
  • 通过校准的力测量、总力和倾斜测量的总和和差通道,提供精确的机床和工具保护
  • 多传感器数据采集和评估(力、声、距离、温度、二进制传感器等)提高了设备的监测精度
  • 通过强大的监控模式(Quattromatic、Systomatic、Rotator等)对生产质量进行详细控制,提高检测能力并减少停机时间
  • 通过自动化和同步控制分拣机、加料机、输送带和物料进料,避免了零件的混合,提高了生产率。
  • 为了优化工具和机器设置,PQ系数显示了每个通道的过程和信号稳定性
  • 通过快速、精确和有监控的分拣分离好的和坏的零件,确保零件质量
  • 全面记录生产过程,包括生产速度、停机协议和所有操作员输入的自动存储
  • 直观的设备操作,液晶触摸显示屏上的用户友好菜单结构,机器控制的有用界面和强大的自动设备设置(增益、监控窗口、包络线宽度等),减少培训工作量,提高操作人员的接受度
  • 用于数据收集的网络接口(FaseYNET®4,XBuffer-Outlook席),以及远程支持(TeleService),能够与监控系统直接、灵活和快速的数据交
技术规格
  • 监控:1-8(24)个模拟通道,4-16个数字输入/输出
  • 功率:24 V/DC/23瓦
  • 环境温度:+5°C至+40°C
  • 接口:1个以太网/TCP/IP,2个USB
  • 采样:伪角度,选项:角度或冲程相关
  • 尺寸:346 x 354 x 136毫米(宽x高x深)
  • 重量:10.5千克(包括U形架)
关键词:传感器

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