项目 | 内容 | 单位 | J1VL-600 | J1VL-600ST |
加工能力 | 床身上工件回转直径 | mm | Φ650 | Φ650 |
滑板上工件回转直径 | mm | Φ340 | Φ340 | |
切削直径 | mm | Φ600 | Φ600 | |
切削高度 | mm | 500 | 500 | |
主轴 | 主轴转速范围 | r/min | 25-2250 | 25-2250 |
主轴头/主轴通孔直径 | mm | A2-8/φ53 | A2-8/φ53 | |
主轴扭矩 | N.m | 767 | 767 | |
液压卡盘直径 | 吋 | 12 | 12 | |
主电机功率 | kW | 18.5/22 | 18.5/22 | |
行程 | X/Y/Z轴行程 | mm | X:350/Z:550 | X:350/Y:50/Z:550 |
X/Z轴快速移动 | m/min | X:18/Z:20 | X:18/Z:20 | |
刀架 | 刀架形式 | 卧式液压八工位 | 卧式液压八工位 +上刀架 | |
车刀规格 | mm | 25×25 | 25×25 | |
镗刀杆尺寸 | mm | Φ40 | Φ40 | |
工作精度 | 定位精度 | mm | X:0.015、Z:0.02 | X:0.015、Z:0.02 |
重复定位精度 | mm | X:0.006、Z:0.01 | X:0.006、Z:0.01 | |
加工工件圆度 | mm | 0.003 | 0.003 | |
加工工件尺寸精度 | mm | IT6级 | IT6级 | |
加工工件表面粗糙度(有色金属) | Ra0.4 | Ra0.4 | ||
其他 | 机床外形尺寸(长×宽×高) | mm | 2770×1900×3180 | 2770×1900×3180 |
机床净重 | kg | 5000 | 5200 | |
数控系统 | FANUC 0i-TF | FANUC 0i-TF |
北临黄河,南望泰山,投资12亿元,占地430亩的济南*机床有限公司新厂区已投入使用。几代济一机人不负众望,创造了机床行业的多项骄傲与辉煌:曾跻身新中国机床行业“一五”期间的“十八罗汉”厂,全国机床行业“六五”至“八五”期间的工艺样板厂,也通过机械行业“ISO9001”*质量认证,又摘取机床行业出口创汇,再获得数控车床“中国产品”、“数控产值”等殊荣。
公司主导产品为轮毂机床、刹车盘机床、数控车床/车削中心、立/卧式加工中心、自动化产品、数控镗铣床、复合数控机床、高速数控立式车削中心、高速数控锯床、普通车床等,共二十多个系列、一百五十多个品种规格。产品用户遍布*五大洲,覆盖航天航空、交通工具、工程设备、家用电器、环保设备等行业。
公司拥有国家认定企业技术中心,曾多次承担国家 “863”科技攻关计划、国家科技支撑计划、国家“数控机床与基础装备”科技重大专项等课题研制。公司是国家重点支持的“数控机床产业化基地”之一,先后获山东省*明星企业、济南市*示范企业称号,具有强大的现代数控机床研发和制造能力,拥有多种大型、关键设备,为数控产品的研发和制造提供了坚实的保障。
公司坚持走*化、市场化、产学研结合道路:从德国、韩国、中国台湾等国家和地区,通过合作、引进、收购等形式,快速提高了企业研发、技术创新等核心竞争能力。先后研发了多个系列轮毂加工机床,在轮毂加工领域,凭借高精度、高刚性、高可靠性,占据着国内水平。
伴随“智能化”时代的到来,企业正用自动化技术替代或者配合人力更好的工作降低成本提高效率。对机床厂家的要求不再只是提供单机,而要为客户提供成套设备工艺方案,实现机床与自动化设备相结合。因此公司凭借多年的技术沉淀先后试制成功轮毂加工品字形自动化生产线、桁架式自动化生产线、地轨式自动化生产线,是国内少有的既能提供优质机床设备、又能提供全套自动化方案及设备的高科技企业。
新常态,新发展。济南*机床有限公司将借助上市公司平台,依靠国家认定企业技术中心优势,秉持“建立以用户工艺为核心 服务型*”的理念,向用户提供*的机床+自动化整体工艺解决方案,打造国内轮毂加工自动化系统者。