锂电池专用真空烤箱-三层真空干燥箱-试验箱
由于水分对锂电池的性能影响很大，包括电压、内阻、自放电等指标。水分含量过高会导致产品报废、品质下降，甚至产品爆炸。所以锂电池内部要严格控制水分含量，因此在锂电的多个生产工序中分别要对正负极片、电芯和电池进行多次真空烘烤，以尽可能去除其中的水分。这就诞生了锂电池真空烤箱了。
在锂电池行业应用非常广泛的有三层真空烘箱、双层真空烤箱、单层真空烘箱、双门真空烘箱等规格，其中大多数电池厂商都会选择三层真空烘箱（300mm×800mm×500mm×3层）。可以分别用来烘烤分切后的极片、电芯和注液前的电池。在动力电池生产过程中被普遍使用的。
接下来详细介绍一下GAG-H217智能三层真空干燥箱
真空干燥箱又名为真空烘箱，又叫真空烤箱、真空烘烤箱、真空焗炉；广泛用于化工、电子、食品、轻工、医药、等行业，可以在真空状态下对物料进行干燥。具有干燥速度快、污染小、不对被干燥物品的内在质量造成破坏的优点。
锂电池专用真空烤箱是专门针对锂离子电池烘烤工艺设计的真空烤箱，由于烘箱物料的特殊性，锂电（电池）专用真空烘箱需要具备耐强酸碱腐蚀、温控精确、程控高效、稳定安全等特点。
箱体规格:
1、形式：三层双门
2、单层箱体规格内尺寸（高×宽×深）：350mm×850mm×1250mm
2、设备外尺寸（高×宽×深）：2150×2000×1400mm；
箱体材质：
1、内箱材质：内箱采用SUS#304不锈钢板，钢板厚5mm。舱内满焊圆滑。
2、外箱材质：外箱采用SECC钢板，粉体烤漆处理。与通常的外表喷涂处理相比
外观更加美观大方及增强了其防腐防生锈性能。
结构特点及控温系统：
1、单层箱体独立温控,采用PID微电脑自动控温系统
2、加热方式：单层箱体独立内循环加热方式，辅以外循环加热辐射平衡方式可达到迅速热平衡及均匀度效果
3、温控范围：常温+10～200℃之间,任意设定
4、升温速度：常温～200℃用时≤1.5H
5、降温速度：200℃～常温用时≤2.5H
7、均匀度： 干燥状态下，≤2℃
真空状态下，≤3℃
8、真空度： -100～-1000pa,可设定
9、密封条：进口耐高温硅胶密封条，保障整机的密封性
10、泄漏率：≤2% / 24H
11、配有氮气接口、流量计及氮气过滤调压阀
12、配置泄压口、电子流量阀及压力平衡阀
13、控制方式：加热、抽真空和充气的工作方式为 PLC 自动循环式，各工作段的操作通过触
摸屏设置
保护系统：
1、超温保护系统；
2、过流保护系统；
3、双门互锁功能；
4、电热管过流和短路保护；
5、内循环风机过流和短路保护；
6、控制系统过流和短路保护；
7、特制防爆门，耐强压；并具备超压自泄功能；
8、内腔过充时，设备能自动关闭氮气&干燥气进气口，节约气体，减少气体损耗；
9、设定时间独立声光报警
真空控制显示：
1、真空操作有抽压、停止、解压功能控制方式；
2、机台装有试验计时器，可设时、分、秒单位来设定的三位显示计时器；
3、自动控制：设置好所需真空值和时间值，启动抽真空开关当真空达到设置值时真空泵停止工作，此时进入保压阶段开始计时，时间到达后氮气解压降温，结束报警提示；
4、电源：电压/380V三相电源，总功率18KW
安装条件
1、烘箱正面距离墙壁不得小于 1500mm，左右后侧不得小于 300mm。
2、安装区域条件（甲方提供）如下：
3、电源：三相交流 380±38V，频率：50±1Hz；提供独立配电开关并负责设备外部的电源的连接。
4、空压气：压力-0.5MPA，￠8 气管
5、氮气：压力 0.1~0.2MPA，氮气管道￠12 气管
使用环境要求
1、温度-5~35℃ ，湿度 £40%
2、周围无易燃易爆气体、液体或固体
3、杜绝在箱内烘烤易燃物品，可燃气体及爆炸性物。
锂电池专用真空烤箱-三层真空干燥箱-试验箱
适用于各类电芯的烘烤，采用*的烘烤方式以及温控程序，小空间均匀加热，使电芯受热均匀，电芯内外温度差更小，为了好品质电池的生产工艺提供了*的保障。还可以广泛应用与生物化学、化工制药、医疗卫生、农业研究、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及干燥性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品嘲行快速高效的干燥处理。
