匀质保温板生产设备水泥基匀质板切割设备

水泥基匀质板切割设备关键包含电子器件计量检定系统软件、全自动上料系统软件、全自动错料系统软件、减水剂投料系统软件、全自动浇筑系统软件，商品成型系统软件，全自动退出系统软件，全自动切割系统软件等。

匀质保温板设备利用自动液压机模压一次成型的保温板材。更换模具可生产不同尺寸的保温板，厚度自由调节。从上料、

给料、进版、模压、脱模、出版，全部实现自动化，操作简单，极大的降低了劳动强度，提高了工作效率。

1、通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；

2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；

3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；

4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；

5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；

6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；

7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

水泥基匀质板设备先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天切割。

匀质保温板生产线的特点是自动化程度高,整条生产线仅仅需要3-6人,并且劳动强度大的岗位全部实现机械化操作。

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