数控卧式加工中心机床用途
本机床可用于航天航空，汽车、内燃机、家电、通用机械的精密加工，适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工，具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能，还特别适合于箱体孔的调头镗孔加工
数控卧式加工中心主要结构及特点
1.主要部件采用有限元分析进行优化，主要铸铁采用高强度铸铁金相组织稳定，经过时效、喷砂、回火等工艺确保机床长期使用精度的稳定性。
2机床采用整体T型铸造床身，龙门立柱，正挂箱主轴箱结构。床身内部布置三角加强筋，床身结构厚重，从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度，
3.高速高刚性主轴单元结合伺服主轴电机；X/Y/Z采用大扭矩伺服电机。
4.X/Y/Z采用中国台湾大直径高精度高强度滚珠丝杠配合日本NSK滚珠丝杠专用对子轴承与高精密进口锁紧。
5.X/Y/Z三向导轨采用中国台湾上银直线导轨，精度高、速度快耐磨损或者根据客户要求选择硬轨道设计刚性强
数控卧式加工中心工作原理
工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同加工工序，自动选择及*换刀具，自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，依带交换工作台的卧式加工中心完成工件多个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15~20%)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品*换频繁的中小批量生产。与立式加工中心相比较，卧式加工中心结构复杂，占地面积大，价格也较高，而且卧式加工中心在加工时不便观察，零件装夹和测量时不方便，但加工时排屑容易对加工有利。
标准配置
日本三菱系统 日本FAUNC系统 中国台湾丝杠 中国台湾刀库 日本NSK轴承 中国台湾增压缸 中国台湾锁紧螺母等
数控卧式加工中心参数：
| 项目名称 | 单位 | TOM-HT400 | TOM-HT500 | TOM-HT630 | TOM-HT800 |
| 工作台规格（长×宽） | mm | 400×400 | 500×500 | 630×630 | 800×800 |
| X轴行程 | mm | 800 | 1000 | 1100 | 1200 |
| Y轴行程 | mm | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| Z轴行程 | mm | 800 | 1100 | 1200 | 1300 |
| 主轴中心线到工作台距离 | mm | 0~700 | 0~800 | 0~900 | 0~1000 |
| 主轴鼻端至工作台中心距离 | mm | 150~950 | 150~1250 | 150~1350 | 150~1450 |
| X、Y、Z切削进给量 | mm/min | 1~5000 | 1~6000 | 1~6000 | 1~6000 |
| X、Y快速进给速度 | m/min | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Z快速进给速度 | m/min | 22 | 22 | 22 | 22 |
| 主轴转速范围 | r/min | 50~6000 | 50~6000 | 50~6000 | 50~6000 |
| 主轴电机 | Kw | 11 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 |
| 分割角度 | degree | 1°/5°/0.001° | 1°/5°/0.001° | 1°/5°/0.001° | 1°/5°/0.001° |
| 分割精度 | arc sec | ±4 | ±4 | ±4 | ±4 |
| 重复精度 | arc sec | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| 工作台T型槽（槽数×槽宽） | mm | 5×18 | 5×18 | 5×22 | 7×22 |
| 定位精度 | mm | 300±0.0075 | 300±0.0075 | 300±0.0075 | 300±0.0075 |
| 重复定位精度 | mm | 300±0.005 | 300±0.005 | 300±0.005 | 300±0.005 |
| 数控系统 | 0i-MF | 0i-MF | 0i-MF | 0i-MF | |
| 气源压力 | MPa | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
| 机床轮廓尺寸 | mm | 4791×4089×3478 | 5570×5180×3910 | 5630×5100×3910 | 6600×6200×4200 |
| 机床重量 | T | 13 | 16 | 22 | 26 |
