五轴工具磨削中心

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公司名称科德数控股份有限公司
品牌
型号KToolG 15C
所在地
厂商性质生产厂家
更新时间 2022-03-24
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公司介绍主营产品

科德数控股份有限公司（科德数控）是大连光洋科技集团有限公司的控股子公司，是中国本土专业化高档数控系统和关键功能部件的完整产业制造商；

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机床、工程部件

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KToolG15C机床特点特点：大空间+高刚度+高精度+高速度科德数控股份有限公司研制的五轴工具磨削中心KToolG15C，具有更高的效率，更强的磨削刚性，更高的精度和稳定性

五轴工具磨削中心产品信息

KToolG 15C

机床特点

特点：大空间+高刚度+高精度+高速度
科德数控股份有限公司研制的五轴工具磨削中心——KToolG15C，具有更高的效率，更强的磨削刚性，更高的精度和稳定性。
砂轮主轴采用机械主轴配置和电主轴配置，体积小，扭矩大，稳定性高。电主轴配备砂轮库，实现8组砂轮的快速更换，灵活性更好。配备科德数控股份有限公司自主研发的总线式数控系统GNC62和磨削工艺软件系统G-TOOL，完善加工刀具种类，满足用户要求。配备砂轮修整和砂轮测量系统，实现砂轮的自动修整、测量和补偿。

参数

PARAMETER

项目	参数单位	KToolG 15C
加工范围	砂轮直径刀具加工直径工件直径磨削长度（外圆/端面）工件重量	Φ200mm Φ6~32mm Φ320mm 320/280mm 50Kg
行程	X/Y/Z轴移动量 A轴回转范围 B轴回转范围	460/320/660mm 无限制 ±200°
砂轮机械主轴	功率主轴转速砂轮杆	16KW 0~9000RPM 定制BT30
砂轮电主轴▲	功率主轴转速砂轮杆	16KW 0~10000RPM HSK-A50
A轴/B轴	A/B轴额定扭矩	31.5/314.2Nm
进给速度	X/Y/Z轴 A轴 B轴	15m/min 500 RPM（可选配1500转） 100 RPM
控制分辨率	X/Y/Z轴 A/B轴	0.0001mm 0.0001°
全闭环控制	X/Y/Z/A/B轴	标配
定位精度	X/Y/Z轴 A/B轴	0.004mm 0.004°
重复定位精度	X/Y/Z轴 A/B轴	0.003mm 0.003°
附件▲
砂轮库	砂轮容量	8
自动上料	料盘容量机械手夹持	定制 32
数控系统	供应商型号 HMI	科德数控 GNC62总线式数控系统 15寸
机床参数	机床重量	约7吨

▲为选配*以上指标可能因产品升级或技术改进而变化

优势

ADVANTAGE

主轴配置
KToolG 15C 机床的X/Y/Z轴和A/B轴均为全闭环控制。本机床适用于各种铣刀、钻头、铰刀、丝锥等精度高，形状复杂刀具的加工。本机型中所采用的数控系统、智能电源及伺服驱动器、伺服电机、力矩电机、主轴电机以及电主轴全部由科德数控股份有限公司提供。

采用有限元分析法辅助产品研发
龙门式结构设计: 床体结构具有更高刚性，在磨削较大尺寸直径刀具时，更具优势
自适应磨削技术: 根据主轴负载情况，实时调整磨削倍率。磨削大尺寸刀具时，有效保护主轴，延长使用寿命
砂轮在线检测功能: 方便用户调试，无需用户手动测量，高精度在线检测砂轮法兰和外径，提高工作效率

03 大扭矩高刚性高精度B轴直驱技术
B轴采用公司研制的力矩电机直驱技术，连续分度，参与五轴插补。考虑到重切削粗加工因素，提高B轴电刚性，为此B轴力矩电机及其驱动器支持瞬间5倍的电流过载。

04 高动态响应技术
机床设计运动部件动态性能优化；
使机床的动态性能满足用户需求；
可选配多种功能部件，优化运动坐标参数；
重视高刚度、轻量化设计及机械运动部件的动力匹配。

05 刀具磨削工艺专家软件系统G -TOOL
支持铣刀、钻头、铰刀、丝锥等常见整体刀具的生产和修磨工作；
采用模块化设计，支持定制不同的功能模块以支持各种特殊需求；
采用友好的向导式设计操作界面，引导用户完成刀具设计，提高了设计效率的同时降低了用户的学习成本；
支持刀具毛坯、砂轮，相关工艺数据的实时优化，能够依据用户的需求生成准确高效的加工轨迹数据；
支持在线实时仿真和测量功能，方便用户及时修改并验证刀具设计参数，极大地提高了刀具设计的效率，并可以提前发现碰撞等危险；
支持随数控系统部署和独立部署，可以通过网络实现集中设计和集群生产，适应大规模生产需求。

06 自动上下料装置
高效、便捷
选配机械手上料装置，采用电机和伺服驱动；
刀具最多126把，与机床床身融为一体，实现自动上下料，换刀速度更快，可靠性更高，可实现一人看管多台机床，提高加工效率；
采用4块料盘，可容纳更多刀具，每块料盘的孔径可根据客户要求定制。每块料盘采用销孔定位，更换料盘定位准确，方便快捷。

07 专用同步砂轮电主轴
良好的动态性能和热保护功能；
配备进口高精密主轴轴承，轴承实现更高转速和更大承载力；
标配砂轮机械主轴，体积小，干涉区域少。可选配砂轮电主轴，配合砂轮库，实现多组砂轮的灵活组合和快换；
选配高精密测头，重复定位精度1μm，实现刀具轮廓参数高精度测量。

08 砂轮修整和检测装置
高效、便捷
选配砂轮修整和检测装置，实现在线砂轮的修整和检测，无需拆卸砂轮组，砂轮修整后精度更高。免除离线修整和检测，节省外置砂轮修整和检测设备的采购成本；
砂轮修整器采用电机驱动，额定转速2800RPM，轴端直径30mm，轴端径向和轴向跳动小于0.003mm，轴端尺寸可根据客户定制；
通过更换不同种类的碳化硅砂轮和金刚石滚轮，可修整砂轮的外圆，端面和斜面等各种轮廓尺寸；
砂轮检测采用高精密测头，重复定位精度1μm，通过系统程序自动控制，实现砂轮轮廓尺寸的高精度测量。

09 刀具系列
铣刀刀具：刀体类型: 圆柱和圆锥；端齿类型:平头、倒角、球头、圆角。
钻刀刀具：钻头类型分为两大类: 普通钻头和阶梯钻头。选择阶梯钻头，会显示阶梯数量参数，用户可以需要输入阶梯刀具的阶梯数量。普通钻头即为阶级数量为0的阶梯钻头。
铰刀刀具：具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔，因切削量少其加工精度要求通常高于钻头。用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。
丝锥刀具：支持切削丝锥和挤压丝锥。