KTurboM3000五轴叶片铣削加工中心，适用于粗加工和精加工复杂型面，满足航空航天需求，如飞机机翼骨架等典型工件。
两个工件主轴同步带动工作台旋转，两个工件主轴提供大扭矩，为重切提供大扭矩，提高切削效率。加工过程中工作台旋转，随着工作台的旋转，工作台上的铁屑落到排屑器上，防止铁屑的堆积，铁屑带走大量的切削热，防止薄壁工件变形。
机床整机设计，KTurboM3000五轴叶片铣削加工中心床身采用30度斜床身设计，Y轴滑枕座也采用30度安装到床身上，这样设计主要目的是降低Y轴滑枕座组件的重心，提高整机加工过程中的稳定性。床身设计过程中用有限元分析，床身刚性好，变形小，为整机提供一个坚实的基础。

参数

PARAMETER

名称	参数单位	KTurboM3000
加工范围	工件回转直径 mm 加工直径 mm 工件长度（含夹具） mm 工件重量 kg	Φ700 Φ700 3000 600
行程	X/Y/Z轴移动量 mm B轴回转范围 mm A1/A2 Nm	3500/700/600 -50°~+50° 无限制
刀具主轴	转速 rpm 额定功率 KW 刀柄额定扭矩 Nm 主轴定向	10000 62 HSK-A63 204 不支持
A1/A2	驱动方式扭矩S1/S6 Nm 锁紧扭矩 Nm	力矩电机直接驱动 685/1248 1400
B轴	驱动方式扭矩S1/S6 Nm 锁紧扭矩 Nm	力矩电机直接驱动 3400/6400 4500
进给速度	X/Y/Z轴 m/min A1/A2/B rpm/min	20/30/30 200/200/50
控制分辨率	X/Y/Z轴 μm A1/A2/B rpm/min	0.01 0.0001°
全闭环控制	X/Y/Z轴 A1/A2/B rpm/min	全闭环全闭环
定位精度	X/Y/Z轴 μm A1/A2/B rpm/min	12/10/10 10°
重复定位精度	X/Y/Z轴 μm A1/A2/B rpm/min	9/8/8 8°
刀库	刀库容量	32
机床重量	整机重量	约26.5吨
数控系统	供应商型号 HMI	科德数控股份有限公司 GNC62总线式数控系统 15寸

▲为选配*以上指标可能因产品升级或技术改进而变化

优势

ADVANTAGE

01 直驱式B轴扭矩图
B轴摆头采用倒U型结构设计，刀具切削点靠近B轴回转中心，保证了重切削时的有效动力；同时，使五轴RTCP附加运动更小，从而保证了高效加工。此外，可以有效避免加工过程中工件B轴安装大直径转台轴承和圆弧导轨，有效的提升了主轴刚性，相比传统机型具有更高的材料去除率。
紧凑的直驱A轴具有很好的精度保持性和更小的加工干涉可能性，双驱A轴及Z轴实现了更高的动态性能。
02 面向大负载重切削的动态高刚度设计
面向大型复杂型面零件、大型核电叶片和飞机起落架加工及复杂工艺；
采用多线轨大跨距支撑的双驱设计，保证床体运动坐标的高刚度；
结合公司自主研发的高性能伺服电机及驱动技术，在实际载荷下能够充分保证机床动态刚度。
- 03 采用重心双驱动技术
  采用以两根滚珠丝杠推压结构物重心的双驱动方式，由于驱动点与重心之间的距离与运动体加减速起点所产生的振动成正比，因此降低驱动点与重心距离可以有效地抑制加减速起点所产生的振动，由此有效抑制机床运行中的振动,可以缩短加工时间、改善轮廓加工精度、提高加工面的质量，提高机床和刀具寿命，提升机床可靠性。
  - 04 大扭矩高刚性高精度B轴直驱技术
    B轴采用外转子力矩电机直驱单摆铣头，连续分度，参与五轴插补。考虑到重切削粗加工因素，提高B轴电刚性，为此B轴力矩电机及其驱动器支持瞬间5倍的电流过载。