新型盲孔镗机床

数控深孔盲孔镗（液压缸修复专机）

一、液压缸修复专用数控深孔盲孔镗床

（一）液压缸修复专用数控深孔盲孔镗床功能及组成：

液压缸修复专用数控深孔盲孔镗床是以工件旋转，刀具静止并做进给运动的深孔加工设备。主要加工圆柱形液压缸内孔，可进行内孔的镗孔、扩孔加工。要求机床除加工盲孔外，还可加工阶梯孔、通孔等。镗孔时以镗杆供油方式进行加工，盲孔镗削时在缸口处排屑（通孔镗削时采用向前排切屑加工工艺）。刀具进给采用交流伺服驱动系统实现无级调速。床头箱主轴采用多级齿轮变换转速，要求转速平稳，使用范围广，能够实现各种直径内孔加工。

机床主要有床体、床头箱、镗杆支架、镗杆导向架、托板进给系统、排屑装置、工件中心架（龙门式中心架托架）、冷却系统、滑润系统、动力装置、电气系统、卡盘体等组成。要求机床床身、托板、箱体、支架体等零部件采用高强度铸铁，时效处理（退火）去应力，保证机床具有足够的刚度、强度和精度，满足液压缸体内孔的镗削加工。导轨经淬火处理耐磨性高，精度保持性好。加工过程中工件装夹及加工操作安全可靠，内孔加工直径尺寸的显示采用数字显示，准确稳定可靠。

机床可根据实际需要灵活选择加工工艺方式,适用范围广泛。

（二）执行标准:

1.JB／T6088.1—2006《深孔钻镗床部分精度检验》

2.JB／T6088.2—2006《深孔钻镗床第二部分技术条件》

3.JB/T8332.1-96 《重型深孔钻镗床 精度》

（三）液压缸修复专用数控深孔盲孔镗床主要技术参数及配置要求

表一：液压缸修复专用数控深孔盲孔镗床主要技术参数

表二：液压缸修复专用数控深孔盲孔镗床配套镗杆、套件、转换接头及盲孔镗头

表三：加工速度参照表：

二、机床的几何精度

三、机床随机技术文件：    

a. 设备使用说明书

b. 液压原理图

c. 润滑图

d. 电或其它管线入口位置图

e. 设备电气原理图

f. 电气说明书

g. 机床精度检验记录单一份

h. 合格证一份

上述资料提供书面纸质中文1套

四、设备的安装调试

1、设备清点接交：

设备在安装现场由双方代表清点并形成货物接交清单，双方签字认可。

2、安装资料：

双方签订的合同生效后，乙方在7天内向招标方提供经签字有效的设备三视图、平面布置图和详细的安装基础图，这些图纸应要求明确，尺寸不能有误，并准确注明设备所需的动力（如电、气）的接口位置的坐标尺寸和参数（耗气量、压力、总功率等）。乙方在接到甲方通知后，派人员协助甲方进行机床的安装工作，乙方负责调试，免费对甲方人员操作培训。

3、安装要求：

设备的安装由乙方负责，乙方按照有关的安装技术要求，正确、及时地组织安装，安装精度应达到技术协议和出厂验收标准要求。确保通过调试、运行、终验收后能移交甲方使用。

4、其他说明：

乙方自备安装调试所需的各种量具、工具、检测用的仪器仪表以及各种安装材料，甲方提供安装调试中所需的起重设备，以及供电等。乙方负责机床的安装和所有的功能调试，达到并满足定货合同、技术协议和出厂验收标准等资料所规定的各项功能及技术指标。

五、设备的验收

1、设备安装调试结束并通过自检后，书面向甲方申请进行设备的终验收。

2、几何精度检验：

几何精度的检验项目和参数标准按技术协议的验收标准执行.

3、设备配置要求及随机刀具辅具、备件、专用工具的验收按合同和技术协议中相关要求执行。

 3、随机技术文件的验收按合同和技术协议中的相关要求执行。

4、工艺试样验收

工艺样件的图纸由甲方提供（见附图）；工艺样件由甲方提供，加工工艺样件的各种夹具、辅具、刀具、等由乙方提供；工艺样件试加工由乙方负责，检验由甲方负责；机床安装调试完成后，进行终验收，达到甲方提供图纸要求，机床运转正常，双方代表签字认可。

 六、售后服务

1.乙方将免费在现场对设备终用户的机床操作、维修及电气人员进行技术培训，主要包括操作、维护、保养等基本知识培训及现场实习。

2.以终验收合格证书签署之日起一年为设备质量保证期。在质量保证期内乙方负责免费更换出现问题的零部件，乙方在接到甲方故障信息后（10）小时内予以响应，（48）小时到达现场及时进行维修，派出人员费用由乙方承担。

3.自终验收合格证书签署之日起半年，乙方派人员进行一次客户的现场回访和并指导甲方人员进行一次设备全面的二级保养。免费更换已脏的润滑油和易损件。

七、未尽事宜由双方即时协商解决.

八、本协议及甲方提供并经乙方确定的图纸均作为甲方与乙方签订的商务合同的附件，与合同具有同等效力，双方签字生效。

九、本协议一式两份，双方各执一份。

十、 客户有什么提议，贵公司会尽力满足客户需求，真诚与你合作。