机床用途：
♦主要用于各种轴类零件中心深孔加工。
♦适合加工各种钢制件材料零件（也可用于钻削铝材零件）。
♦如合金钢、不锈钢等材质，零件硬度≤HRC45，加工孔径Ø5～Ø40mm，孔深1000mm。
♦单工位、单数控进给轴。
♦机床结构布局合理、刚性强、功率足、寿命长、稳定性好、操作和维护简单方便宜人、冷却液冷却充分及时并恒温。
♦机床各结合部位和运动部件密封可靠不漏油。
♦采用外排屑钻削法（枪钻法），通过一次连续钻削可以代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。
♦要求机床在无冷却液或断电时能自动保护机床和零件，刀具自动退出。
机床主要技术规格和参数：
钻孔直径范围—————————————————————————— φ5～φ40mm
钻孔深度—————————————————————————— 1000mm
床头箱主轴转速————————————————————————— 0～500 r/min（变频无级调速）或定速
床头箱电机功率————————————————————————— ≥3kw（减速电机）
钻杆箱主轴转速————————————————————————— 200～4000 r/min（变频无级调速）
钻杆箱电机功率 —————————————————————————≥7.5kw
主轴进给速度范围————————————————————————1-500mm/min （伺服无级调速）
进给电机扭矩 ——————————————————————————≥15Nm
快速移动速度—————————————————————————— Z轴 3000mm/min（伺服无级调速）
主轴中心距工作台面高度——————————————————————≥240mm
加工精度————————————————————————————孔径精度 IT7～IT10
孔表面粗糙度—————————————————————————— Ra0.8～1.6
钻孔中心线出口偏差———————————————————————≤0.5/1000
