产品特点
Features1、界面自定义
系统支持宏变量注释界面的自定义,对于特殊或复杂零件在加工程序编制中使用宏变量,可以自由编辑,方便直观,并支持批量调试。
2、实体图形显示
二维实体图形显示,地展现加工效果,方便直观地跟踪刀具轨迹和工件轮廓
3、手轮试切
手轮试切功能即通过手轮旋转来控制加工快慢和暂停。方便用户作样件的试加工。
手轮试切功能开启后,当运行程序时,系统面板上的进给倍率修调和快速倍率修调均无效,此时可通过转动手摇盒的快慢,产生一个倍率分别给进给倍率和快速倍率,手轮试切时通过转动手摇盒的快慢来控制机床的运行快慢。
4、强大的刀偏表
刀偏、刀补合并,更直观;“记录”功能,更方便;允许Y轴刀偏,更强大;X~Z U~W 键,更快捷。
5、程序编辑提示帮助
固定循环、复合循环指令参数较多,直接显示完整帮助提示
6、方便的专机开发功能
配置自定义文本,除了可在界面显示宏变量、图片以外,新增显示MSTF、计数、计件、PLC寄存器、轴信息、过程状态、文件信息等等
7、换肤功能
通过一个菜单按键,可将数控系统自由切换不同的背景颜色。
产品参数
Product parameters项目名称 | 规格 |
控制轴数 | 控制轴数:3个进给轴加1个伺服主轴 |
联动轴数:3轴 | |
适配伺服驱动 | 移动轴:低压伺服驱动器 HSV-160B+-020/030/050/075 |
主轴: HSV-180S-035/050/075/100 | |
坐标值(系)及尺寸 | G52局部坐标系、6个工件坐标系统(G54~G59) |
坐标平面选择 | |
位置指令范围:μ级(IS-B)214748.364~+214748.364 0.1μ级(IS-C)21474.8364~+21474.8364 | |
/增量编程、直径/半径编程、英制/公制转换、直线轴/回转轴 | |
G代码功能 | 包括快速定位、直线插补、圆弧插补、螺纹切削、程序暂停、刀具补偿、宏程序调用、跳转、循环等 |
进给功能 | 快速移动速度:43米/分钟(与驱动单元、机床相关) |
快速倍率: 10%-99%实时修调 | |
进给倍率:0~120%共12级实时修调 | |
快速移动/切削进给加减速:S曲线加减速、加加速度控制,由参数设定 | |
螺纹切削 | 螺纹类型:等螺距直螺纹/锥螺纹/端面螺纹 |
螺纹头数:1~99头 | |
螺纹退尾:退尾长度、角度可设定 | |
主轴功能 | 主轴转速:可由S代码或PLC信号给定,转速范围可由参数设定 |
主轴倍率:10%~150%实时修调 | |
主轴恒线速控制 | |
模拟电压输入/输出:1路模拟电压输出 | |
主轴编码器反馈:1路主轴编码器反馈,主轴编码器反馈可设定 | |
刀具功能 | 刀具偏置:支持32个 |
刀具磨损补偿:支持32个 | |
刀具半径补偿:C型刀补 | |
辅助功能 | 系统内部M指令:(不可重定义)程序停止M00;选择停止M01;程序结束M02、M30;子程序调用M98;子程序结束M99;其余M指令由PLC定义 |
程序的存储与编辑功能 | 编程格式:程序格式ISO指令标准,程序名 O+7位数字或字母;段号N+7位数字;G+3位数字;坐标值IP±小数点前6位后4位;S+5位数字;T+3位刀号+3位刀偏;M+3位数;F+小数点前6位后2位 |
编辑功能:程序、程序段、字可查找、修改、删除、复制、粘贴 | |
宏程序/子程序调用:宏编程,允许子程序嵌套 | |
返回参考点:G28返回参考点;G29从参考点返回 | |
跳段功能:G31跳段功能,用于刀具及工件测量 | |
可编程控制功能:可编程数据输入(G10),可修改刀补刀偏值、参数、工件坐标系等 | |
程序检查功能 | 轨迹预览、空运行、单段运行、车床图形仿真 |
简化编程功能 | 固定循环、刚性攻丝、图纸尺寸直接输入、自动倒角、宏指令编程 |
补偿功能 | 反向间隙补偿:0mm~10mm |
记忆型螺距误差补偿:每个轴支持128个补偿点,各轴补偿点可参数设定 | |
操作功能与显示 | 9.0寸真彩LED |
加工轨迹显示 | |
程序、设置、录入、刀补、诊断、位置 | |
运行方式选择:自动、单段、手动、增量、手摇、回参考点 | |
开关操作:空运行、程序跳段、选择停、手动换刀、卡盘松/紧、尾台松/紧、快移修调、主轴修调、手摇倍率、主轴正转、主轴停、主轴反转、主轴点动、液压启动、冷却、润滑、循环启动、进给保持 | |
设定操作:刀偏、刀补输入;轴、PLC参数设定 | |
3级操作权限管理 | |
通讯功能 | 数据接口:USB接口,通过接口可实现数据传输功能 |
数据输入/输出:程序、系统参数、补偿值、PLC程序通过数据接口输入/输出 | |
安全功能 | 紧急停止、硬件行程限位、软行程检查、多级权限数据保护、主轴安全速度、进给安全速度、NC报警、PLC报警、轴/伺服报警、跟踪误差监控、数据备份及恢复 |
维护功能 | 故障日志、加工信息、批量调试、参数及PLC数据备份 |