主要用途及适用范围VMC系列立式加工中心机床是我公司与德国设计公司合作开发的一系列机型，它采用*的机床设计理念、注重应用高科技分析，使用，、zui可靠的功能配件，打造出一款*的加工利器。无论是精密零件加工或者一般模具加工，宝玛新一代BVMC系列立式加工中心，将为您提供无懈可击的优异性能，满足您高效率、高精度、高可靠的加工要求。 适用于：汽车零部件加工、模具等行业。  |
机床主要特点一款满足高效率、高精度、高可靠性的多样化加工要求的优异品质的机床。它采用德国*的机床设计，整合高性能的主体结构、功能配件，运用严格的工艺制作而成。无论是精密加工零件或是一般的模具加工，此系列产品将为你提供上佳的功能服务。
机械优势—高精度、高刚性主轴 BVMC主轴采用中国台湾*生产的主轴， 主轴转速范围8000-12000rpm。主轴孔的尺寸为No.40锥孔，切削力量强。主轴以同步齿形带传动，不易打滑，并可大幅度减低传动噪音及热量产生。主轴松刀采用*稳定的气压推动油，双重作用，比单纯气压或油压松*有更高换刀速度及可靠性。主轴及三轴马达采用大马力系列伺服电机，扭力输出大、范围广，低转速即有高扭力输出，适合重切削。 机械优势—高精度精密滚珠丝杠 X，Y，Z轴传动丝杠全部采用中国台湾上银或银泰，精度为P3级，直径φ40mm，导程12mm。此种品牌的丝杠在速度、精度等方面参数上在行业中处于地位。丝杠的支撑采用两端固定支撑并施加预拉伸以提高丝杠传动的刚性。三轴丝杠前后端支撑轴承均采用日本NSK产品，其产品在负荷、刚性、运动性能等方面都优于目前其它生产商的同类产品。丝杠与电机间的联轴器选用美国产梅花形夹紧式结构，此结构传动效率高，刚性好，传递扭矩大，扭转刚度高且自身转动惯量小，适应高速性。 
机械优势—螺母一体化设计 各轴都采用丝杠螺母座与本体一体化设计，*的增强了进给轴的刚性，在重切削加速度运动冲击下保证不失精度。  宜人的操作环境，*的防护外观造型设计 防止切削液中混入润滑油的油水分离结构设计、优良的排屑设备（选配）、操作平台安全简便 |
基本规格和技术参数
| X×Y×Z轴行程（mm） |
| 1000×600× 600 |
| 工作台上面到主轴端面 的距离（mm） |
| 120-720 |
| 立柱前面到主轴中心的 距离（mm） |
| 670 |
| 定位精度（mm） |
| ±0.005 |
| 重复定位精度 |
| ±0.003 |
| 主轴转数（rpm） |
| 8000/10000/12000 |
| 主轴锥孔 |
| 锥度 NO.40（锥度号：NO.50可选） |
| 工作台面积（mm） |
| 1200×620 |
| 工作台zui大承重（kg） |
| 1000 |
| T型槽形状（mm） |
| 18T×P130× 5 |
| 驱动功率（X、Y、Z）（kw） |
| 2,2,2 |
| zui大快速进给速度（X 、Y、Z）（mm /min） |
| 24000/36000 |
| zui大切削进给速度（X 、Y、Z）（mm /min） |
| 12000 |
| 刀柄形式 |
| BT40（BT50可选） |
| 刀库容量（pcs） |
| 16（24可选） |
| *交换时间（T-T/C -C）（sec） |
| 7/13（3.5/7） |
| 主轴功率A（30分/连续 ）（kw） |
| 11/7.5 |
| 电源（kva） |
| 25 |
| 空气源（Mpa/L/min） |
| 0.6/200 |
| 机床高度（mm） |
| 3100 |
| 占地面积（mm） |
| 2900x2700 |
| 机床重量（kg） |
| 8500 |
▲：选择功能（Option） ●:标准功能（Standard） [三菱系统]
1.CPU及控制轴数
●1.1CPU位数:64位
▲ 1.2zui大控制轴数（NC+SP+PLC+外围轴_）:11
▲ 1.3zui大主轴数:2
▲ 1.4 NCzui大轴数6
● 1.5同动轴数:4
2.记忆补正容量关联
● 2.1标准加工程序记忆容量/程序个数:600米/400个程序
● 2.3共通变量组数zui大:600组
● 2.4工具补正组数zui大:标准400组
● 2.5工件坐标扩张组数:54组
3. 加工速度及精度支持方法
▲ 3.1高速加工模式III:G05P3（16.8m above）
● 3.2高精度控制1:G61.1（8.4m/min）
● 3.3高速高精度加工模式I（G5.1Q1）:G5.1Q1（16.8m/min）
● 3.4高速高精度加工模式II（G5P10000）:G5P10000（33m/min）
4. 特殊编辑编辑方式
● 4.1缓冲区修正（记忆/MDI/Computer Link B）
▲ 4.2缓冲区修正（HPS）
● 4.3整页编辑/整句编辑
5. 显示器实时计算机联机
● 5.1显示器:9CRT（琥珀色）
▲ 5.2显示器-选择规格:8.4”彩色TFT-LCD
▲ 5.3 IC卡高速程序服务器+以太网络（简称HPS）:HR831+HR832+IC card
● 5.4计算机联机B（zui大预读容量为32KB,约500个单位次）:32KB/500B,传输率38400bps
▲ 5.5以太网络（10/100Mbps）HR831+HR832:
6. 语言及图形
● 6.1语言支持种类（日英德法义西中葡韩匈瑞荷）:13国（含简体中文）
● 6.2 PLC程序写保护保护:
● 6.3图形仿真:
● 6.4图形*路径检查:
● 6.5图形比例缩放时,中心点保留:
7. 操作及程序支持机能
● 7.1工件中心点位置量测:B3A版
● 7.2工件坐标补正值计测自动输入机能:
● 7.3程序再启动:
● 7.4坐标显示值切换（程序值/手动插入量/次指令）:
● 7.5核对停止:
● 7.6圆切削:
● 7.7工具位置补正:
● 7.8程序坐标回转:
● 7.9啄式同期攻牙/深孔攻牙（可以退到R点）
● 7.a比例缩放（G50/G51）:B3A版
● 7.b参数镜像:
● 7.c外部镜像:
● 7.d程序镜像:
● 7.e特殊固定循环程序特殊固定循环程序（G34/35/36/37.1）
8. 补间机能
● 8.1极坐标指令（G15/16）
● 8.2圆筒补间（G07.1）
● 8.3螺旋补间（G17~19+G02/G03）
9. 维护机能及其它
● 9.1参数备分机能:
● 9.2波形显示机能:
▲ 9.3简易程序对话机能:Magicpro-NAVI MILL
▲ 9.4 APLC（客户导向开放画面）机能:APLC
▲ 9.5 PC个人计算机版之对话程序机能:PRO-CAM/M
▲ 9.6 MEL Link（1对5之DNC S/W软件）:软件）:MEL Link
▲ 9.7 M60S系列之操作，程序，异警/参数电子书:
客户可根据需求选配FANCO，新代，西门子等系统
主机标准配件
| 序号 | 名称 | |||
|---|---|---|---|---|
| 01 | 电气箱热交换器 | |||
| 02 | 自动润滑系统 | |||
| 03 | 电子手轮 | |||
| 04 | 三色操作指示灯 | |||
| 05 | 防爆石英工作灯 | |||
| 06 | *润滑系统 | |||
| 07 | 三轴丝杆保护装置 | |||
| 08 | 全密闭式电气箱及热交换器 | |||
| 09 | 地基螺丝，垫块及工具箱 | |||
| 10 | 全密闭钣金罩 | |||
| 11 | 强力铣夹头、刀柄拉钉、锁刀架 | |||
| 12 | 切削吹气供给单元 | |||
| 13 | 平口钳、组合压板 | |||
| 14 | 使用说明书（包括系统操作手册、维修手册、机床使用说明书） | |||
| 15 | 主变压器 | |||
| 16 | RS-232传输线或CF卡（根据系统而定） | |||
| 17 | 电源线 （5m） | |||
| 18 | 冷却箱、废件箱 | |||
| 19 | 防锈袋包装（用于主机以槽钢木底板为包装底衬时） | |||
选配件
| 序号 | 名称 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 换到系统（圆盘式或斗笠式） | ||||
| 02 | 主轴油冷机 | ||||
| 03 | 自动排屑器（螺杆式或链板式） | ||||
| 04 | 第四轴（数控旋转台） | ||||
| 05 | 对刀仪 | ||||
服务承诺
- 一、免费负责调试；
- 二、产品实行三包服务一年，数控系统保修二年，机床终身维修；
- 三、备件*有偿优惠供应；
- 四、客户可派2-3名人员到公司进行免费操作培训及简单的维修培训，公司提供午餐一顿，差旅费自理；
- 五、售后服务:
- 设备出现故障后，用户可以来电解决，若无法通过解决，公司在有服务点的地区24小时内到达现场，在无服务点的地区72小时内到达现场，为客户排除故障；
- 三包期内，除人为因素损坏外，公司提供免费提供维修服务，易损件、耗材费用由客户承担；
- 一年后的服务需收取维修费、零件费及路费；
|
|  |  客户服务中心 |
培训事项
- 一、公司配有专业的教员、场地及设备，专门为客户编制的培训计划；
- 二、培训时间为5-10天（操作过所购类型机床者为佳），由卖方提供免费培训；
- 三、培训地点：在卖方培训部、车间现场进行；
- 四、培训人数：由2-3名；
- 五、培训内容为：
- 掌握控制软件的使用；
- 机床的基本操作及注意事项；
- 机床的基本维护；
- 每阶段均设有考核；
- 由于绘图编程软件非我司出品，因此，我司不承担该方面的培训工作。
