主要参数：
| 型 号 | C41-20kg分体式空气锤 |
| 落下部分质量（kg） | 20 |
| 打击能量（kj） | 0.22 |
| 打击次数（Min-1） | 255 |
| 工作区间高度（mm） | 180 |
| 可锻毛坯方长(mm×mm) | 30*30 |
| 可锻毛坯 圆(mm×mm) | Φ35 |
| 电机功率(kw) | 单相2.2/220三相2.2/380 |
| 砧座重量（kg） | 200 |
| 电机转速(r.p.m) | 1440 |
| 整机重量（kg） | 500 |
| 机器外型尺寸（mm） | 670×369×1050 |
本机是一种新型冲压机床，可实现对金属制品的冲压，锻打。本设备为自由锻造设备的一种.有两个汽缸.压缩缸将空气压缩， 本锤以电动机带动，通过分配阀送入工作汽缸，推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用.操作灵活， 该机种适用于各种自由锻造: 如延伸、镦粗、冲孔、剪切、 锻焊、扭转、弯曲等，使用开式垫模可以进行各种模锻广泛应用于五金工具、医疗器械、金银加工、制造业、农机具及铜管厂等行业， 是一种经济实用型机床，机床使用方便，容易操作，迎得国内外众多客户的好评。
机械特点：
⒈以压缩空气为动力，满足安全生产的需要敲击力度与振动频率可通过调节气压控制.
⒉使用强度好的铝合金制成，重量轻、体积小.
⒊机构简单、不易损坏.
投资规模按照预期产品产量选择设备型号和数量，以加工类型(自由锻造或模锻)选择配套设备。
首先，自由锻造可选择空气锤，成本不大，如果是模锻件加工就应选择配套的工艺设备，下料机，
中频电源及加热感应设施，磨擦压力机(或者曲柄压力机)，热处理(调质)设备，硬度检验设备
和探伤机等，你把空气锤具体的投资项目内容写清楚，我可以给你作可行性分析以及资金预算。
锤杆有漏气漏油现象怎么办?这种情况是空气锤的常见故障，由此先来分析一下原因：
1、密封圈磨损后产生直 槽。
2、拉力弹簧折断。
3、锤杆受损起槽或碰毛。
那么怎么解决呢？
1、将锤杆和导套共同卸下取出密封圈 削去磨损部分，在装入导程内以涂刮修。
2、更换新弹簧。
3、利用油石细心将损坏处磨光之。
空气锤锤杆与工作缸盖碰撞怎么解决：
1、工作缸盖有漏气或垫片损坏。
2、工作缸缓冲部分的止 回阀损坏。
解决方法：
1、 检查缸盖漏气的原因或调整新垫片
2、 将工作缸盖卸下检修止回阀，使损坏部分修复
打铁空气锤在锻锤的维护保养工作中，锻工、司机(锤)和维修钳工应密切配合，才能把维护保养工作做好。要认真贯彻“日常维护保养”和“一级、二级保养”。(1)日常维护保养包括以下内容：①班前应做好充分的准备工作：a、检查各部位易松动的螺钉、螺母、销子等零件，发现松动应及时拧紧，检查楔铁连接处是否紧固，检查锤头、砧块、锤杆有无裂纹。若发现应及时处理。B、检查润滑给油系统是否正常，并对锤杆及导轨涂润滑油。C、排除掉汽缸内的冷凝积水，检查操纵系统是否灵活准确，并进行必要的调整。D、空气锤的操作手柄应放在空行程的位置方可开动电机。E、寒冷季节工作前应将锤头、锤杆和砧块预热至100—150℃，蒸汽锤可将锤头提到上限位置，利用蒸汽与气缸一起预热，砧块等应以热铁烤热或以气体燃料预热。②工作中应注意事项：a、发现不规则的噪声(异常声响)或缸盖漏气等不正常现象应及时停车，进行检修。B、避免偏心锻造，不允许锻造未加热好的坯料和很薄的坯料。 C、随时扫净砧坎上的氧化铁皮，以免损坏砧面。③班后工作：a、工作完毕，下砧上应垫一块高度不小于100mm的平面垫，缓缓落下锤头，使砧子冷却。B、擦拭设备各部，对滑动面应涂油防止生锈。C、做好交接班工作，对设备运转和使用情况要认真交待清楚。(2)一级保养：一级保养以操作工人为主，维修工人配合对设备进行局部拆卸检查。设备累计运转500h，要进行一次一级保养。保养内容及要求见下表。(3)二级保养；二级保养是以维修工人为主，操作人员参加，对设备进行部分解体检修。设备累计运转2500h耍进行一次二级保养。
在使用中出现闷车该如何解决?
在生产运行的过程中，因正常的磨损、维护或使用不当，难免会出现各种各样的故障，那么在使用中若是出现闷车的情况该怎样解决呢？
发生闷车后，首先要做的便是判断发生闷车的位置在哪里，然后再采用相应的处理措施，针对空气锤一般可以通过调节增大模具的封闭高度来加以解决。也可以通过增大离合器的进气压力，以开反车或开正车的方式分别解决下死点前后的闷车问题。若是锻件的温度过低、模具的调整不当、重复放入锻件或者模具上留有硬性异物等，也会导致锻打设备的过载。
出现闷车的情况一般处理起来较为困难，若是通过现有方法都不能解脱的时候，就只能通过对模具切割或松开机身的预紧螺母来加以解决。
在平时的使用过程中我们如何去避免这种情况发生呢？
一、操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。
二、注意工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。
三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。
四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。
五、经常注意各部分的润滑问题。
六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。
七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。
八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。
九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。
十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。 十一、电动机应经常保持清洁，一年拆开擦洗一次，但擦洗时注意在线圈上不要用煤油或气油，以免绝缘层脱落。
十二、不允许锻打冷的或不够热的金属。
十三、锤在上方时间，不可超过一分钟，以免锤体发热，浪费能力，影响机器正常运转及寿命长度。
十四、锻工应具有丰富经验，方可操纵气锤，特别在作单下打击时，在操作技术上更需熟练。
十五、在停止使用时，应切断电源。
