Titan 系列 – 大型齿轮表面加工行家
Titan® 系列大型成形磨齿机结合了 生产率和极其精确的表面质量。全自动换刀装置为新的齿轮磨削策略铺平了道路。Titan® 系列具有三种机床型号:1200G、1600G,和2000G。
| 工件直径 | 2,000 mm |
| 模数 | 120 mm |
| 轴向行程 | 1,600 mm |
一体化换刀装置
全自动换刀装置在保证整个生产过程可靠性的同时，不仅提高了生产率，而且还达到了的质量水平。
极为出众的表面质量
使用专用砂轮进行粗加工和精加工的可能性，与合适的精加工策略相结合，使齿轮具有*的表面质量。
多碟式磨削
经过验证的Opti-GrindTM多碟式磨削法确保了的磨削条件，尤其适用于齿数较小的齿轮。
摆动补偿减少设置时间
采用智能系统捕获并补偿因为齿轮偏心引起的跳动和摆动，在不牺牲质量的条件下，大大减少了设置时间。
智能进给策略
标准和特殊的进给策略提高了工艺可靠性，以及30%的生产率。
齿轮扭曲控制
具有的扭曲控制磨削工艺可确保拓扑修形在不影响循环时间的条件下进行。
一次装夹完成不同齿轮加工
无论采用哪种磨削策略，Titan系列都能很容易地通过一次装夹，磨削不同齿轮的工件。
适用于零活加工和大批量生产环境
无论是单个工件达到的表面加工，还是大批量加工高质量的齿轮，Titan系列都能够胜任这些特定任务。
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