1 | 机器型号 | M1隐形件、模压门多功能开料机 | |
2 | 床身 | 重型床身经五面铣加工中心铣面、打孔、回火工艺处理，经久耐用，不易变形 | |
3 | 台面 | 橙色加厚一级ABS真空吸附台面，台面下面铺钢板并经过五面铣加工中心加工（同行很多都是铺的PVC，或者用黑色PVC吸附板）+7.5kw真空水泵 | |
4 | 机头件 | 采用优质航空铝，具有硬度高耐腐蚀，恶劣工作环境下不易变形的优点 | |
5 | 立柱 | 加厚钢板焊接而成，经回火处理，稳定性比铸铁强得多（铸铁立柱碳渣多） | |
6 | 速度 | 空行速度 | 120m/min |
工作速度 | 35m/min | ||
7 | 工作行程 | 1.22*2.8米（双行程支持2.4/2.8米两种规格板材） | |
8 | 主轴 | 定制9kw换刀主轴，采用陶瓷轴承，摩擦阻力小，使用寿命长 | |
9 | 锯片主轴 | 进口锯片直角主轴，支持直径70-130规格锯片 | |
10 | 刀库 | 16把刀直排刀库 | |
11 | 变频器 | 采用中国台湾定制开料机专用高频变频器，稳定性好，抗力强 | |
12 | 运行模式 | 定制大功率纯伺服驱动（4个驱动器，不是2个驱动器）、扭矩大精度高、Z轴带刹车功能，防止断电断气Z轴突然下落 | |
13 | 传动 | 采用1.5M高精度研磨斜齿，经过热处理，齿条都配有防尘 | |
14 | 减速机 | 采用中国台湾行星减速机，单级背隙小于5弧分，每个减速机都配有锁紧装置，保证机器高速运转 | |
15 | 导轨 | Y轴30中国台湾高精度导轨+法兰滑块，稳定性好，滑块自带防尘功能，不易进灰尘，使用寿命长（很多厂家采用的是四方滑块，四方滑块稳定性相对要差） | |
16 | 丝杆 | 中国台湾TBI双滚珠丝杆 | |
17 | 轴承 | 日本NSK-P4级精密全封闭轴承，具有噪音小，寿命长，同心度高的优点 | |
18 | 电器配件 | 国内品牌正泰/德力西（施耐德假货太多，不建议使用） | |
19 | 控制柜 | 采用优质冷轧钢一次成型的门工控柜 | |
20 | 注油系统 | 采用电动定时循环齿轮注油泵（同行很多都在用手动或者电子自动注油泵），使得滑块都能充分的润滑，延长机器使用寿命 | |
21 | 除尘 | 5.5kw大功率双桶工业级吸尘器+pu工业级吸尘管，采用设计200mm大孔径吸尘+二次除尘（很多厂家都用的是几块钱一米的塑料吸尘管，整体吸尘效果比老款提升30%） | |
22 | 定位 | 气缸定位+打表校准，正反面打孔/开槽效果好 | |
23 | 辅助上料 | 侧面双不锈钢轮辅助上料、后面滚轮辅助上料 | |
24 | 自动对刀 | 采用高精度防尘对刀仪（很多厂家都不加对刀仪或配普通对刀仪） | |
25 | 支持软件 | 任何NC路径的开料或门板软件均支持 | |
25 | 控制系统 | 采用中国台湾新代系统配手轮，稳定性要比宝元的好 | |
一、品质保障
1、坚持质量为本的原则，在生产过程中对产品进行严格把关。
2、设备配件的采购严格控制，每批配件必须通过质检后入库，每季度合格率必须保证98%以上。
3、设备装配过程中，对角线校准严格控制，必须保证精度在±0.02mm，确保整机加工精度与机器运行的稳定性。
4、导轨齿条打标安装，进行生产试加工检验，对加工出的成品进行精度检验。
5、设备发货前，对整机进行外观检查，所有配件组装、外观钣金件、标识牌等等进行统一检查，严格按照公司标准检查。
