CBN是利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。
CBN又叫聚晶立方氮化硼超硬刀具，专用于精加工。
相比于主要用于有色金属和非金属材料，CBN刀具主要加工金属材料，立方氮化硼（CBN）刀具主要用于黑色金属材料加工，行业很多，如汽车，矿山机械，重型机械，齿轮，轴承，钢铁轧辊行业，航空航天行业等等，用于切削各种淬火钢、合金钢、工具钢、模具钢、锰钢-弹簧钢、轴承钢、冷硬铸铁、高铬铸铁、灰口铸铁、粉末冶金、Ni基及CO基高温合金洛氏硬度在（HRC45-80°）之间各种难加工的高硬度钢件等。
CBN刀具的性能优势
1、具有很高的硬度和耐磨性
CBN单晶的显微硬度为HV8000～9000，是目前已知的第二高硬度的物质，CBN复合片的硬度一般为HV3000～5000。
2、具有很高的热稳定性和高温硬度
CBN的耐热性可达1400～1500℃，在800℃时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的常温硬度。
3、具有较高的化学稳定性
CBN具有很高的抗氧化能力，在1000℃时也不产生氧化现象，与铁系材料在1200～1300℃时也不发生化学反应。
4、具有良好的导热性和较低的摩擦系数
立方氮化硼（CBN）刀具特点：
1、抗冲击性能好，特别是粗加工领域，使用时不崩刃，不碎裂，这是立方氮化硼（CBN）刀具使用安全性的最基本保证。
2、超硬耐磨：刀具硬度高耐磨性强，耐磨性能好，高效加工的同时，能够低成本的代替具和陶瓷刀片，这是立方氮化硼（CBN）刀具使用经济型的保证。
3、光洁度好：表面加工的光洁度好可达到（Ra0.6-Ra0.8）之间；
4、切削速度高：高速的切削速度可有效提高加工效率从而降低成本。
CBN是利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。
CBN又叫聚晶立方氮化硼超硬刀具，专用于精加工。
相比于主要用于有色金属和非金属材料，CBN刀具主要加工金属材料，立方氮化硼（CBN）刀具主要用于黑色金属材料加工，行业很多，如汽车，矿山机械，重型机械，齿轮，轴承，钢铁轧辊行业，航空航天行业等等，用于切削各种淬火钢、合金钢、工具钢、模具钢、锰钢-弹簧钢、轴承钢、冷硬铸铁、高铬铸铁、灰口铸铁、粉末冶金、Ni基及CO基高温合金洛氏硬度在（HRC45-80°）之间各种难加工的高硬度钢件等。
CBN刀具的性能优势
1、具有很高的硬度和耐磨性
CBN单晶的显微硬度为HV8000～9000，是目前已知的第二高硬度的物质，CBN复合片的硬度一般为HV3000～5000。
2、具有很高的热稳定性和高温硬度
CBN的耐热性可达1400～1500℃，在800℃时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的常温硬度。
3、具有较高的化学稳定性
CBN具有很高的抗氧化能力，在1000℃时也不产生氧化现象，与铁系材料在1200～1300℃时也不发生化学反应。
4、具有良好的导热性和较低的摩擦系数
立方氮化硼（CBN）刀具特点：
1、抗冲击性能好，特别是粗加工领域，使用时不崩刃，不碎裂，这是立方氮化硼（CBN）刀具使用安全性的最基本保证。
2、超硬耐磨：刀具硬度高耐磨性强，耐磨性能好，高效加工的同时，能够低成本的代替具和陶瓷刀片，这是立方氮化硼（CBN）刀具使用经济型的保证。
3、光洁度好：表面加工的光洁度好可达到（Ra0.6-Ra0.8）之间；
4、切削速度高：高速的切削速度可有效提高加工效率从而降低成本。
