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DGM系列龙门加工中心

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称大连机床集团有限责任公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2022-02-02
  • 访问次数1109
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大连机床集团曾是共和国建国初期全国机床行业十八罗汉之一。从上个世纪九十年代末至刚刚过去的十五期间,大连机床集团走出了一条具有自身特点的集成创新之路,企业规模、技术水平、制造能力取得了突飞猛进的发展,经济实现了跨越式增长,成为全国较大的组合机床、柔性制造系统及自动化成套技术与装备的研发制造基地和中国机床行业的*企业。2000年至2006年,销售收入连续7年居全国机床工具行业*,连续7年获中国机床工具行业销售收入、数控产值、出口创汇、精心创品牌四项企业称号;连续3年进入中国企业500强;

大连机床集团铸造有限责任公司隶属于大连机床集团有限责任公司,始建于1947年,是专门从事铸造生产的独立法人公司,也是大连市铸造中心,已通过IS09001—2000Version质量体系认证。
    公司目前年生产铸件能力为7万吨,主要产品为机床铸件、泵类、电机类、汽车零部件等,其中20%出口,产品以灰铁为主,灰铸铁牌号可达HT350。企业固定资产投资2.1亿元人民币,占地面积165万平方米,建筑面积62万平方米,拥有高素质员工1000余人,工程技术人员百余名,其中工程师20多名。公司拥有从美国引进的树脂砂再生生产线一条;水平分型无箱射压造型线条;从德国引进的树脂砂再生生产线两条;从日本引进的垂直分型无枪射压造型线一条:另外还拥有造型机、射芯机等主要生产设备160余台套。拥有光谱分析仪、型砂性能检测仪、物理化学分析仪等检测设备。
    几十年来,在不断扩大企业再生产能力的同时,我们始终坚持以人为本,以质取胜的理念,注重提高企业的技术能力、管理能力和产品质量水平。并扩建2000平方米的汽车零部件机械加工厂,加工出口成品零部件,逐步走向铸件与机械加工一体化的发展道路,努力打造成为大规模、高技术、低污染的,向*提供成品零部件的加工基地。预计至2005年,企业年生产能力将达到10万吨,产品出口比例达50%以上。
    目前我公司以自身雄厚的实力、高精的技术、的服务和优良的信誉赢得了海内外厂家的共同认可与好评,产品远销韩国、瑞典、德国、日本、美国、意大利等国。
    我们以饱满的热情、的品质随时期待着与您台作。

 

全系列机床和灰铁铸件
DGM系列龙门加工中心是由大连机床开发生产的定梁式龙门加工中心,广泛适用于汽车、冶金矿山、机床制造等行业的箱体类零件及复杂形状零件的加工。该机床具有高效率、高精度、高刚性、高柔性等特点,是企业提高工作效率、提高零件柔性加工的高效设备,是中、小批量零件加工的理想设备。
DGM系列龙门加工中心 产品信息

一、应用领域

DGM系列龙门加工中心是由大连机床开发生产的定梁式龙门加工中心,广泛适用于汽车、冶金矿山、机床制造等行业的箱体类零件及复杂形状零件的加工。该机床具有高效率、高精度、高刚性、高柔性等特点,是企业提高工作效率、提高零件柔性加工的高效设备,是中、小批量零件加工的理想设备。

 

二、 机床特点及关键技术指标

1、机床特点

(1)FANUC 0I MF(1)数控系统控制(可选SIEMENS 828D);

(2)采用工作台移动式结构,床身、立柱和横梁固定,刚性强、运动平稳;

(3)高强度铸铁框架结构(床身、工作台、立柱、横梁、滑鞍及滑枕等);

(4)主轴采用ZF两档变速箱+直联主轴结构,可满足客户对高转速或大扭矩的不同需求 ;

(5)主轴及主轴变速箱通过恒温冷却装置进行冷却;;

(6)机床刀库(选项)采用24把圆盘机械手或40把链式结构刀库

(7)X、Y运动坐标轴采用直线滚动导轨,响应速度高;Z轴采用滑动导轨,滑枕刚性强。X-2100mm,Y-1620(其中包含220换刀行程)mm,Z-800mm;

 (8)三轴均采用高精密滚珠丝杠(X-φ63 mmY-φ50 mmZ-φ50 mm);

 (9)X轴驱动采用伺服电机通过减速机与滚珠丝杠直联,Y、Z轴驱动采用伺服电机与丝杠直联;

 (10)快移速度(X - 24 m/min, Y - 24 m/min, Z - 16m/min)

 (11)整机防护

 (12)螺旋排屑器(可选链排)及提升排屑器自动排屑(干式)(可选带水箱的湿式加工配置)

  

2、关键技术指标

(1)主轴采用ZF两档变速箱+直联主轴结构,保证机床高、低速的加工性能及高速加工;

(2)采用*的高精度大直径滚珠丝杠传动,保证传动稳定性,并提高机床的加工精度;

(3)主轴配有温升控制装置,降低主轴加工中的温升变化,保证机床的加工精度;

(4)机床24/24/16m/min的快速移动速度缩短了加工时间,提高加工效率;

(5)机床采用联动换刀机构(换刀时间:5秒);

(6)床体主要部件都为整体铸件,在设计过程中通过有限元分析并优化,使其结构更加合理;

(7)采用可靠性较高的FANUC 0I MF(1)数控系统



注明:标注●为标准配置  ○为可选配置  ×为不可选

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