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W12NC-40×3200数控四辊卷板机

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  • 公司名称南通创图重型机械有限公司
  • 品       牌
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  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2022-01-26
  • 访问次数654
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南通创图重型机械有限公司坐落在长江三角洲北翼--江苏省南通市海安县,是一家专注于金属板材成型机床研发、制造和销售的专业公司,公司有着专业的设计、制造和销售团队。南通创图重工自成立至今,砥砺奋进,自强不息,努力为客户提供如下产品及服务:

    全数控四辊卷板机三辊卷板机、石油天然气管道*卷板机、全自动四辊卷板机生产线、风电塔筒*卷板机、数控金属板料折弯机、液压金属板材剪板机、金属板材开卷校平机(生产线)、液压机、管道预制成型系统、金属型材弯曲机等机床设备,公司以的设计能力,雄厚的加工制造能力,完善的售后服务能力,产品国内20多个省、直辖市,并远销德国、阿根廷、俄罗斯、印尼、伊朗等30多个国家和地区。

 

    在接下去的岁月里,我们会珍惜广大客户的期望,继续不断创新和发展出适应时代和社会发展所需要的产品设备,继续服务于一直信任和支持我们的广大客户。

 

    欢迎海内外的广大客户莅临指导,您的支持是我们继续发展壮大下去的动力,合作方能共赢,愿我们的产品和服务能为客户的发展尽自己的一份力。

液压机,剪板机,卷板机
产品简介及用途概述W12数控四辊卷板机是我公司拥有自主知识产权的具备多种工件数据编程与存储、自动一键式卷制完成功能的全自动化卷圆成型设备,在国内数控四辊卷板机的研发生产以及市场应用方面处于地位
W12NC-40×3200数控四辊卷板机 产品信息

产品简介及用途概述

  W12数控四辊卷板机是我公司拥有自主知识产权的具备多种工件数据编程与存储、自动一键式卷制完成功能的全自动化卷圆成型设备,在国内数控四辊卷板机的研发生产以及市场应用方面处于地位。我公司研发的数控四辊卷板机控制系统更贴近于国内的本土化实际使用需求,简单易学,文化水平要求低。已成为进口数控卷板机的有力竞争者和替代产品。


产品展示


产品描述

       一、W12数控四辊卷板机配备可编程式数控系统,可存储数百种不同工件的自动卷制数据,实现一键调用,一键启动。无需人工操作,自动完成工件卷制。

       二、该机型不仅满足圆形的自动卷制加工,还能满足各种弧形、方形、三角、扁圆,椭圆形等工件的自动化卷制。

       三、操作系统配备EPS电子自动调平系统,可自动调整运动轴的平行度,保障产品质量。

       四、该设备对料、预弯、卷圆在一次卷制过程中完成,预弯剩余直边量≤1.5倍板厚,卷圆精度高,可满足自动化焊接要求。

       五、该机型采用倒置式侧辊油缸技术,在提高滑动稳定性减少设备故障的同时,可有效降低机身高度,满足地面安装需求,减少用户设备基坑等基础建设费用。

       六、严格按照工艺要求,对机架等焊接件进行退火抛丸处理,去除内压力,提高机体强度及稳定性。

       七、设备可选配内自动升料架和自动外托架等,可在卷制过程中有效控制工件卷制中的自重变形,辅助卷制,减少人工,提供产品质量和工作效率。

       八、设备可选配四辊卷板机上辊卷锥装置技术,可满足用户卷制锥形工件的要求,该就有操作方便,使用成本低,卷制质量好等优势。  



产品资质

25×2500数控四辊卷板机资质.


产品参数

25×2500数控四辊卷板机参数

客户业绩

25×2500数控四辊卷板机客户业绩



设计制造安装及验收标准

JB/T10929-2010         上辊式卷板机

JB/T8796-1998          卷板机  精度

JB/T1829-1997          锻压机械通用技术条件

GB17120-1997          锻压机械安全技术条件

JB/T8609-1997          锻压机械焊接件技术条件

JB3623-84              锻压机械噪声测量方法

JB/ZQ4000.5            铸件通用技术条件

JB/ZQ4000.9            装配通用技术条件

JB/ZQ4000.10           涂装通用技术条件

GB3766-83             液压系统通用技术条件

GB16754-1997          机械安全急停设计原则

GB/T5226.1-1996        工业机械电气设备  第1部分:通用技术条件

安装示意及注意事项

1、安装前的检查

机器安装前应先根据装箱单检查各零部件、标准件数量是否正确,根据总装图,确定零部件的安装位置,根据地基图的要求,检查地基的浇注情况。

2、机器的安装

机器应按地基图的要求,安装在坚固的地基上,调正水平,紧固地脚螺栓,再进行电气控制部分的接线和液压部分的管路安装。

3、机器的安装检查

机器安装完成后,需进一步检查机器各联接处的紧固情况及各运动部位是否灵活,电气控制部分的接线和接地线是否正常,液压部分的管路接头是否完好,各润滑点是否加足油,以待试车。


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