主要技术参数 | ||
公称压力: | 2000KN(折304不锈钢4mm(厚)，长4000mm,用32mm宽下模槽口，需压力195吨； 若用40mm宽下模槽口，需压力156吨) | |
工作台长度: | 4000mm | |
工作台宽度: | 200mm | |
立柱间距: | 3100mm | |
喉口深度: | 350mm | |
滑块行程: | 250mm | |
开启高度: | 500mm | |
滑块行程调节量: | 180mm | |
油缸缸径: | Ф230mm | |
主电动机: | Y160M-4 n=1440r/min N=11KW | |
油 泵: | G32F | |
滑块速度: | V工作=10mm/s V回=80mm/s V空=85mm/s | |
系统压力: | P=24MPa | |
左右墙板厚度: | 70mm | |
滑块厚度: | 70mm | |
支承板厚度: | 70mm | |
数控系统: | E21 (后挡料与折弯角度) | |
数据储存: | 40个程序（每个程序25个工步） | |
外形尺寸: | 长×宽×高=4200×2150×2950mm | |
重量约: | 13吨 | |
配套件生产厂 | ||
电器件: | 西门子电器、施耐德电器 | |
液压件: | 济宁泰丰、海门新力 | |
油 缸: | 安徽五洋 | |
油 泵: | 上海 | |
密封件: | 日本NOK、中国台湾DZ | |
数控系统: | 南京埃斯顿 | |
电 机: | 上海沪源电机 | |
挠度补偿工作台： | 安徽凯得利 | |
产品外形结构
1、全钢结构设计、制作，外型美观，结构可靠。
2、运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计。
3、整体钢板焊接结构，振动时效消除内应力,使机身具有良好的强度、刚度和稳定性。
4、左右立柱焊有底板固定两油缸。左右油缸安置在滑块两端，滑块与油缸通过活塞杆连接，由液压系统驱动其上下运动。工作台由圆弧垫块和调整垫板支撑，并用螺丝固定在立柱上。。
5、整体框架采用喷砂方式除锈，并喷有防锈漆。
性能特点
1、滑块采用扭轴同步机构，且在扭轴两端安装了高精度锥度定心轴承（K型），并左端加装了偏心调节机构，使得滑块同步调节方便、可靠。
2、采用上模挠度补偿机构，通过调整可以使上模模口在机器全长上获得一个特定曲线，以补偿机械加载时工作台和滑块产生的挠度，提高了工件的折弯精度。
3、角度调整中蜗轮减速机带动油缸内机械挡块的运动形成，并由E21系统显示数值。
5、立柱右侧装有远程调压阀，使得系统压力的大小调节，方便、可靠。
6、便捷的手动加油润滑装置。
