| BV642B、BV852B、 BV1062B立式加工中心
概述： BV642B、BV852B、 BV1062B立式加工中心，机床X/Y/Z三轴采用矩形淬硬导轨，8000-10000r/min皮带式主轴，配置多样化，适用于汽车、摩托车、航空航天、模具、通讯、医疗器材、仪器仪表等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铣、钻、扩、镗、攻、锪等加工工序；既可用于中小批量多品种加工生产，也可以进入自动线进行批量生产。 机床性能特点： 1.Y轴跨距加大，工作台在X轴行程跑合时，重心都落在床体内，可避免鞍座悬垂问题，增加加工的稳定性。 3.轻量化移动部件（主轴箱和工作台），总重量比常规机型低20%。 4.丝杠固定结构采用全新一面一销对顶定位方式，消除了连接螺钉所受的轴向剪切力，极大的提高轴向刚性，保证了丝杆组件运动的平稳性、可靠性和精度持久性，满足中用户的需求。 5.标配主轴环喷，保证高速切削时，所产生的热量被切削液带走，提升加工质量。 6.导轨宽度加大，增加机床加工的稳定性。 7.整机采用全封闭防护结构，整机防护性能优。 技术规格：
BVH系列三轴线轨立式加工中心 概述： BVH系列三轴线轨立式加工中心具有高速度、高精度的特点，XYZ三轴采用滚柱线轨，人字型大跨距立柱，Z轴无配重平衡结构。机床可适用于、汽车、模具、电子、3C等行业的板盘类、阀体、汽车零部件及3C及电子行业零件的各种高速高精加工。 机床性能特点： 1.Y轴两导轨采用大跨距设计，工作台移动时，重心在X轴全部行程范围内 保持在两导轨之间，增强了机床的稳定性及精度保持性。 2.克服了以往同类型机床内防护滚轮在线轨面上滑动的结构，改为在辅助支承上滚动，降低了内防护对直线导轨的影响，保证了线轨的精度和寿命。 3.丝杠固定结构采用全新一面一销定位方式，有效的降低了螺钉所受的轴向剪切力，极大的提高了轴向刚性及刚性保持性。 技术规格：
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宝鸡机床集团有限公司始建于1965年，是中国机床工具行业的金属切削设备供应商，总部位于陕西省宝鸡市高新区。总资产19亿元，员工3500人，专业技术人员600余名。企业年产机床20000台，收入30亿元，出口额2200万美元，主营业务收入稳居全国机床位。
宝鸡机床集团坚持秉承“干优等品零件、装精密级机床、做高素质员工、创*品牌”的品牌理念，打造了的“忠诚”品牌，形成了以柔性制造单元、复合车铣中心、车削中心、加工中心、数控车床、珩磨机、*车床、数码放疗设备及制药机械、机床*等14大类200多个品种的产品群，为中国及美国、德国、俄罗斯、印度、墨西哥等50多个国家的*航天、汽车、工程机械等行业提供数十万台设备，产品荣获多项国家、部奖励，拥有21项。
近年来,宝鸡机床不断发展壮大,成为拥有宝鸡忠诚机床股份有限公司、忠诚精密数控设备制造有限公司、忠诚精密零件制造有限公司等十四个子公司的国家大型工业企业和*。通过了ISO9001质量体系认证，欧盟CE安全认证，海关A*信用，ISO14001环境体系认证。
宝鸡机床传承“工匠精神”， 以"宝机工匠 智造未来"为,培养出一支高素质技能人才队伍，拥有多达300多名的工程师、工人技师，建成了“国家数控系统工程技术研究中心陕西分中心”，“省级技术中心”和*“技能大师工作室”，并与国内外院校开展技术合作，承担了国家“数控机床与基础制造装备”等20多项重大专项课题的研制，CK7520C数控车床被中国机床工具工业协会评为“产品质量”。
企业荣获“全国五一劳动奖状”、“中国机械工业”、“中国机械行业核心竞争力企业”“全国用户满意产品”、“”、“中国出口质量安全示范企业”等荣誉。
“十三五”期间宝鸡机床集团将结合“中国制造2025”以智能制造为方向，打造“数控机床及数控*”、“电动汽车关键零部件制造”、“机床再制造及服务”和“医疗制药设备及备件生产”四大产业集群；在俄罗斯投资建厂，建成国家“产品出口基地”；实现“基础管理达标”、“产品结构升级”、“产业结构合理”、“员工福利配套”和“品牌度提升”五大发展目标，达到年收入50亿元，出口创汇5000万美元，成为提供智能型设备的化企业集团。
