新型全自动滚丝机厂家宇工机械论：机械制造中影响产品质量的原因分析 影响机械加工表面质量因素 1.1工件材料对加工表面的影响 工件材料性质不同会造成不同的加工表面质量，对于塑性工件来讲加工时受到刀具的挤压会产生严重的变形，进而增加工件表面粗糙程度。一般情况下工件的韧性越强其变形能力就越强，加工后工件表面会越粗糙。对于脆性材料的工件来讲，切削时会出现崩脆现象，容易在工件表面留下很多麻点。同一种工件材料如果其晶粒组织越大，相应的粗糙程度越大，因此为了降低工件粗糙程度，加工之前应对加工零件进行正火和调质处理，以此提高材质硬度和晶粒组织进而降低零件表面粗糙程度。
新型全自动滚丝机专业经营中国台湾进口滚丝机及各种型号非标滚丝轮系列。如：微型滚牙机微型滚丝机 液压固定两用式滚牙机、三轴式滚牙机、凸轮式滚牙机、止付螺丝专用机。牙轮：普通公制牙、美制牙、英制牙、直花、网纹、十字花、PTNPT螺纹管牙、梯形牙、斜纹、斜齿、方牙直管螺纹牙、三角螺纹、多线螺纹、滚珠丝杆等各种牙轮的外径大小、厚度长短均可订做。客户若有任何新研发之产品我司皆能提供技术支持与客户共同探讨以便产品更好的模示。带给客户优质效率效益，来图定做，谢谢。
新型全自动滚丝机常见的问题及处理方法：
1、滚不出丝或乱丝 滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；滚轮，定位套损坏；
2、不启动空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；热保护器起保护作用、保险烧坏；接线脱落，变压器已烧坏。控制线路触点是否损坏或接触不良。检查动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好；检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏（变压器进、出的保险）
3、无反车（反转） 前行程开关已坏（大约7000次）；延时继电器不动作； 压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻； 接线脱落；触点是否接触不良或损坏； 检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合； 检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等；
4、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝
5、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚；
6、微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸
7、调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离
