一、主要技术参数
二、主要配件清单
三、设备工作环境
1)能源介质条件
Ø 电源 三相交流电源 ≥10KVA
Ø 电压: 380V ±10%
Ø 频率: AC 50Hz ±2%
Ø 压缩空气 : 一般工业用压缩空气
Ø 空气压力 : 0.4 MPa～0.8 Mpa
Ø 空气流量 : ≧ 10 m3/ h
Ø 空气质量 : 必须经过过滤和干燥
2)设备运行环境要求
Ø *高环境温度：45℃
Ø *低环境温度：10℃
Ø 相对湿度 : <95%
四、设备结构介绍
新型高效智能化圆锯机由我公司新开发和生产的常规性机床，主要部件由机床床身、动力头部分、进给系统、夹紧装置、自动送料装置、上料装置及拨料机构、液压系统、电气系统、喷雾冷却系统、螺旋式排屑器、锯片清扫装置、分料装置等部分组成。
1、机床床身：床身主体由优质高强度材料整体铸造而成。具有整体刚性好、强度高、耐冲击、变形小的特点， 极大提高机床的整体刚性和机床锯切稳定性。
2、动力头部分：动力头箱体部分采用优质高强度特殊材料铸造，具有强度高、耐冲击、抗震性好。动力头主轴传动部分采用高性能齿轮材料制成，齿轮经过特殊热处理和精密的研磨齿轮精度达 5 级以上，同时采用齿轮消隙机构实现主轴零间隙传动，保证传动平稳和提高锯片平均使用寿命。全部轴承采用进口高精、高强度的轴承，使整个动力头运转噪声小、平稳、传动性能可靠。*的加长型锯片稳定装置能极大提高圆锯片的刚性，减少锯片的振颤、偏摆，使锯片的使用寿命得到更大的提高，锯切的精度和稳定性得到可靠保证。
3、进给系统：由交流伺服电机以直连方式驱动滚珠丝杆带动动力头部分进行进 给，将被夹压的工件快速切断，因采用直接直连方式具有响应快，扭矩高，精度高等 特点。
4、夹紧装置：由两组水平与垂直的夹紧装置组成。前后两套装置可同时夹紧和 松开，保证锯切过程的平稳性，全部密封采有日本进口密封圈，具有更长使用寿命。
5、自动送料装置：自动送料采用交流伺服电机直连高精度滚珠丝杆的方式驱动 后夹口运动，使送料的精度得到可靠保证，重复定位在 2 丝内。新设计的自动偏摆装 置采用*的虎钳偏摆，既不影响自动送料的送料精度，又可以实现对各虎钳钳 口的保护以及工件表面的擦伤，同时也可以杜绝因此而产生安全隐患。
6、上料装置及拨料机构: 由机架、连杆机构、拨料机构、导轨等组成，其作用是 通过油缸及连杆机构将工件一根一根地拨送至自动送料装置上，再通过自动送料装置 将其输送至主机钳口部位进行锯切，极大降低工人的劳动强度，同时降低锯切辅助时 间，提高生产效率。
7、液压系统：由油箱、油路块、液压泵、液压元件、执行元件等组成，全部采用品牌液压件，故障率低，性能可靠、稳定可靠地实现各种程序动作。
8、电气系统：由电器柜、触摸屏、按纽、PLC、电机、接触器、继电器、热交换器、开关和辅助元件等组成。机床可实现全过程数控，即除上料装置及拨料机构成排摆放是手动外，从自动拨料开始到锯切完成，包括料头、料尾与成品料的分离处理均由新型高效智能化圆锯机自动完成。自动化程度高，各种安全保护装置能保证锯切线全过程的安全平稳运转。
9、喷雾冷却系统：本设备喷雾冷却系统为进口品牌，具备长期使用稳定性好使用寿命长等优点。系统使用环保切削油对圆锯片锯齿进行微量喷油方式冷却润滑。精心设计的喷嘴向使锯齿确保时时包裹在切削油中，以减少切削热的产生，该喷头同时向锯片两侧面喷涂切削油，进行润滑，既可以提高生产效率，降低生产成本，防止环境污染，同时还可以提高切口质量，延长锯片使用寿命。
五、供货范围
六、随机资料
七、设备的安装、调试及技术服务
Ø 本公司对所售机床负责，派专业技术人员帮助用户进行设备的安装，调试。
Ø 本公司免费为用户培训设备安装、调试和操作技术人员。
Ø 本公司为用户提供详细机床使用、维护技术资料，以保证用户正确使用、 维护机床，提高机床的使用效益。
Ø 本公司对所售的机床实行终身售后技术服务，在一年的质量保证期内，设
备出现的任何质量问题，我方承诺及时提供免费维修和更换损坏的零部件 服务(如用户使用不当或其它人为原因造成损坏，本公司将收取合理的成 本费用)。在质保期后，我公司承诺只以合理的价格收取费用。
