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喷气S型网带式薄木干燥机

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  • 公司名称牡丹江木工机械(厂)有限责任公司
  • 品       牌
  • 型       号BG1642-16\BG1632-16
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2022-01-15
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牡丹江木工机械(厂)有限责任公司(前身牡丹江木工机械厂)始建于1946年,原隶属于中华人民共和国林业部,曾经是亚洲的木工机械生产制造基地。2004年经过国有企业改制,重新组建了牡丹江木工机械(厂)有限责任公司。公司座落于风景秀丽的牡丹江畔,交通便利,江北厂区占地面积9.1万平方米,建筑面积4.7万平方米,江南厂区建筑面积3.2万平方米。公司注册资本4700万元,拥有树脂砂铸造、锻压和各类金属切削如镗铣加工中心、立式加工中心、数控镗床、数控车床等精良的生产加工设备。公司经营范围为生产销售木工机械、机电产品、石油机械配件;从事货物进出口,技术进出口;场地租赁,企业管理服务。主要产品有各类木工机床、板式家具生产线设备、人造板设备、木材干燥设备、集成材生产线设备和木工刃具刃磨设备等六大类160多个品种。有4种产品曾荣获国家木工机械产品奖——银质奖;10种产品曾荣获新产品奖。我们还承担大庆油田装备制造集团抽油机主要部件中曲柄、平衡块、箱体、皮带轮四大系列40余个品种,其中主要涉及多种出口产品;以及沈阳机床集团数控车床床身、滑板等部件的生产任务。公司生产的木工机械产品品质优良、性能可靠,产品技术水平居国内,销售渠道遍布全国各地并远销越南、马来西亚、泰国、印度、俄罗斯、埃及、澳大利亚、智利、圭亚那等国家和地区。公司技术力量雄厚,自主研发生产的4米刨切单板生产线成套设备,获得了6项实用新型和1项外观,并被列入2006年度国家火炬计划。为拓宽产品线,又组织自主研发了具有多项引进技术的新产品WB1128型卧式重型刨切机、ZB250T(ZB350V)型纵向刨切机和LB1340型立式单板刨切机。研发的BG1642-16型喷气网带式薄木干燥机,获得了5项实用新型和2项发明,该产品被评定为2010年度黑龙江省*(套)产品。面对“科技木”的火热市场,2012年4月16日起组织研发白的新产品BB1226型数控大幅面科技木刨切机,并试制两台样机,于6月8日一举试车成功,从设计到生产下线只历时短短的55天,量产后持续,该产品还获得了5项实用新型。公司注册的“MA”牌商标为省,曾被中国质量检验协会授予“中华之光产品”。公司还曾被授予过“全国五一劳动奖状”、“全国机械工业企业500强”、“黑龙江省100家经济效益企业”等诸多荣誉称号。曾被黑龙江省认定为黑龙江省,拥有对外贸易经营权和出口商品质量许可证,取得了大庆油田有限责任公司供应商准入证,通过了ISO9001:2008质量管理体系认证。公司主营产品所需的铸件*自给自足,开展铸造生产历史悠久,历经了多次技术改造,从最原始的手工粘土砂造型,到风动工具造型,直至发展到如今树脂砂造型工艺。拥有固定混砂机、移动混砂机和通过式抛丸机等现代化铸造、清砂设备,实现了流水线半自动化生产,尤其擅长生产各类结构复杂的簿皮壳体类铸件。通过技术改造,对原有的铸造车间进行改扩建,使厂房面积增加至12000平方米,可生产较大的单件铸件达30吨,年铸件生产能力提高至15000吨。这一改造项目,对公司的生产经营带来了很大的拉动。多年来,公司铸造分厂在保质保量完成公司木工机床铸件生产任务的同时,还广泛承揽国内部分企业的外协铸件生产加工。分别为大庆油田装备制造集团、沈阳机床集团、齐齐哈尔第二机床厂、大连迈克尔机床厂等企业提供优质铸件,并始终保持密切合作。每年为公司创造数千万元的产值,赢得了各合作企业的*,实现了我公司的多元化发展。其中更为突出的是为已进行长期合作的大庆油田装备制造集团生产的抽油机主要部件。近几年平均每年为大庆合作方提供4000余吨的优质铸件产品,我们的产品质量和供货的及时性都受到了合作方的交口称赞。我公司将坚持秉承“优质、高效、求实、创新”的企业宗旨,信守“一、诚信为本、关注顾客、持续改进”的质量方针,竭诚为广大用户服务。
立式加工中心,数控镗床,木工刨床,磨刀机
喷气网带式薄木干燥机本机主要用于对各种刨切薄木或旋切单板进行干燥
喷气S型网带式薄木干燥机 产品信息

喷气网带式薄木干燥机

本机主要用于对各种刨切薄木或旋切单板进行干燥。通常与单板刨切机、旋切机等机器相连,组成完整的刨切薄木或旋切单板加工生产线。适合于较大规模的刨切薄木、胶合板加工等生产企业使用。
该机在设计上采用了当今*的薄木干燥技术。工件在特制的扁丝不锈刚网带的夹持下,在干燥机的内部按多个S形走向运动。*的*输送方式及精密制造的网带可以保证干燥后的薄木(单板)平整,不锈钢材质的网带可避免工件遭受锈蚀的污染。干燥过程的S形走向的工件运动方式,可以大大地减少机器的占地面积,可有效地减少机器使用企业的厂房建设费用。*高效的混流式热风循环系统可有效的降低干燥材过程中的能源消耗,从而降低工件的干燥成本,提高企业的经济效益;该机采用的*的横向进板的输送方式,可以使被干燥的工件方便地保持其原有的顺序,便利工件的后续使用。采用网带式薄木干燥机干燥工件不会产生卡堵的现象,极大的降低了对机器进行维护的要求,从而提高了干燥生产过程的效率。

This machine is used mainly to dry all kinds of slicing veneer and peeling veneer and normally to connect with veneer slicer, veneer lathe and so on to complete the production line of slicing veneer or peeling veneer. The machine is suitable to be used in larger scale manufacturer of slicing veneer and plywood.
In the design the machine adopt the advanced veneer drying technology in the world today. The veneer is held by purpose-made stainless steel flat mesh belts and moves in the dryer through multi-S-shaped course. Advanced unique transportation mode and precision manufacturing mesh belts may guarantee the veneer will level up after drying. In the meantime, stainless steel mesh belts also may avoid the veneer to be contaminated by the corrosion. The mode of S-shaped movement of veneer in the dryer may save the working area greatly and make the cost of processing plant construct reduced effectively due to the machine. The advanced and efficient mixed-flow hot air circulatory system may reduce the energy consumption during the drying effectively, thus the cost of drying veneer may be reduced and the economic benefit of the factory may be improved. The machine adopts the advanced transverse feeding transportation mode may remain the drying veneer in primary order conveniently and let the dried veneer to be used in the follow-up production easily. Using the veneer dryer with conveyor mesh belts to dry the veneer may not cause any locking and jamming, and reduce the requirement of machine maintenance greatly, thus improve the production efficiency during the course of drying veneer.


技术参数Technical parmeters

BG1642-16

BG1632-16

输送网带宽度Width of conveyor mesh belt

4200mm

3200mm

干燥工件厚度Optimal tickness of drying veneer

0.25-1mm

0.25-1mm

有效干燥段长度Effective length of dry section

34mm

34m

网带运行速度(无级)Running speed of mesh belt (speeed sepless)

4-18m/min

4-18m/min

驱动电机Drive motors

5.5kw-台,11kw-

5.5kw-台,11kw-

加温方式 水蒸气加热

压力Type of heating

0.5-0.8mpa

0.5-0.8mpa

Heating by water vapor.Vapor pressure

温度()Max.temperature

150

150

加热蒸汽耗量Heated air circulating fan

2000kg/h

1500kg/h

热风循环风机Heated air circulating fan

6 功率各11kw

6 功率各11kw

冷却风机Cooling fan

4 功率各4kw

4 功率各4kw

压缩空气压力Compressed air pressure

0.6mpa

0.6mpa

压缩空气耗量Compressed air consumption

0.2m3/min

0.2m3/min

机床外形尺寸Overall dimensions(L*W*H)

25*6.9*6.2m

25*5.9*6.2m

重量Weight

78000kg

72000kg

关键词:不锈钢材

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