机床特点
² 采用整体床身底座设计，配置高精度滚动导轨副；
² 主轴组件采用优化设计模式，高精度、高刚性的结构设计。采用大接触角轴承，充分体现重切削下的径向、轴向载荷的承受力；
² 主轴箱采用无齿轮设计，主轴组件采用密闭式油脂润滑结构；
² 主轴组件采用对称结构，噪声低，发热量小，运转平稳；
² 采用高性能主轴伺服电机驱动，
² 采用液压刀台，可实现高刚性下的重力切削，双向就近选刀，快速换刀；
² X、Z轴均采用AC数字伺服电机驱动；
² 采用全封闭、全防护设计，并考虑多项标准的安全保护措施（如：电柜安全装置、拉门开关保护、拉门强化玻璃结构，报警设置等）能确保操作人员的人身安全；
² 精心设计的排屑器与水箱分离结构，提高了排屑器的使用寿命，更方便了水箱的清理。
机床总布局
机床采用整体卧式床身，45°倾斜导轨；纵横向采用高精度滚动导轨副；具有排屑性能好、操作方便、布局合理等优点，而且便于和工业机器人配合，为全自动和无人化生产提供方便。
精度要求
| 检 验 项 目 | 允 差 | |
| 位置 精度 | 重复定位精度R | X/Z 0.005/0.006 |
| 定位精度A | X/Z 0.006/0.008 | |
| NBG-C32型数控车床标准配置表 | ||||
| | 内 容 | 标准配置 | 可选配置 | |
| 主参数 | 主轴转速范围 | 25-3500rpm | | |
| 加工直径（轴/盘） | φ 160/400mm | | ||
| zui大加工长度 | 650mm | | ||
| 快移速度（X/Z ） | 16/24m/min | | ||
| 主轴通孔直径 | φ67mm | | ||
| 尾架套筒直径 | φ100mm | | ||
| 尾架套筒行程 | φ120mm | | ||
| 尾架套筒锥孔锥度 | MT4 | | ||
| 主要配置 | 控制系统 | K1000TⅡ | | |
| 主传动型式 | 伺服主轴 | | ||
| 主电机型式/功率 | 北京超同步 | | ||
| 伺服电机（X/Z） | 华大 | | ||
| 主轴 | 主轴前轴承/产地 | 日本NSK | | |
| 主轴后轴承/产地 | 日本NSK | | ||
| 刀台 | 刀台型式/刀位数 | 液压刀架/8 | | |
| 刀方尺寸 | 25×25 | | ||
| zui大镗杆直径 | φ25mm | | ||
| 导套 | Φ16、Φ20、Φ25、Φ32 | | ||
| 各1个+4个刀座 | | |||
| 卡盘 | 卡盘/产地 | 中国台湾佳贺 | | |
| 油缸/产地 | 中国台湾佳贺 | | ||
| 丝杠 | 滚珠丝杠直径/螺距（X/Z） | φ32×8/φ40×8 | | |
| 产地 | 汉江 | | ||
| 导轨 | 滚动导轨型号（X/Z） | HGW30 | | |
| HGW35 | | |||
| 产地 | 中国台湾上银 | | ||
| 排屑器 | 排屑器形式/方向/产地 | 水箱+接屑箱 | 链式排屑器 | |
| 集中润滑 | 润滑方式/产地 | 自动/永嘉流遍 | | |
| 电气 | 电气元件产地 | 施耐德 | | |
| | 空调/产地 | 陕西中博 | | |
| 附件 | | 刀盘附件、三色灯、减震垫铁、脚踏开关 | | |
| 外形尺寸 | | 2800×1470×1750mm | 3650×1470×1750mm | |
| 机床重量 | 净重/毛重 | 2700/3200kg | | |
