2.工作台面经过高周波热处理与精密研磨,硬度高,表面不易磨损。
3.高精度主轴组件确保设备拥有的放电特性。
4.采用精密线性滑轨,确保机器的流畅运作与高精度作业。
5.三轴采用C5级精密滚珠螺杆。
6.三轴均采用1µ光学尺,全闭环回路设计,防止丝杆间隙误差问题。
7.传动系统采用日本伺服电机。
8.每台机器都经过镭射校正仪补偿,确保机床定位精度。
9.机身采用FC30铸件,材质精密、韧性强,火处理及自然风化,经久耐用,不易变形,适合高精度大型工件加工。
10.主轴采用瑞士名厂“Schneeberger”滚柱式线轨,确保精度、刚性和耐用性。
11.X、Y轴采用瑞士名厂“Schneeberge”45mm宽加强型线轨。
2.圆形、方形、交叉、十字、六角形及四方单节加工功能,工作台可做摇动、侧放功能。
3.自动参数程式编辑,自动创建参数加工深度。电脑自行修改放电效率及工作时间,待稳定时后,放电条件自动恢复。
4.钨钢、超硬与特殊材料的加工电路(选配)。
5.提供5组摇动功能设定,同一模具一次可设定5种不同之摇动方式。
6.独立式模组电路设计,提升了电路维护便利性与稳定性。
7.全数位式放电脉衡控制,FPGA超大型IC元件。
8.高效能放电脉衡控制,最小化设计,可大幅提升放电加工效率。
9.提供30组档案储存,即可储存30个不同模具、客户编号之能力。
10.加工参数可依使用者习惯输入,键盘简单,易学易懂。
ZNC CNC 系列火花机规格 | |||||
型号 项目/形式 | 430 | 450 | 540 | 650 | |
工作油槽容积 | 1050/580/375 | 1130/710/450 | 1370/720/450 | 1600/880/540 | |
工作台规格 | 700/350 | 700/400 | 850/450 | 1000/550 | |
工作台左右行程(X轴) | 400 | 450 | 500 | 600 | |
工作台前后行程(Y轴) | 300 | 350 | 400 | 500 | |
主轴行程(Z轴) | 200 | 200 | 300 | 250 | |
机头行程 | 200 | 200 | 300 | 300 | |
电极头至工作台距离 | 70~450 | 70~450 | 690 | 290~970 | |
电极载重 | 150 | 150 | 150 | 280 | |
工作物载重 | 1000 | 1000 | 1800 | 2300 | |
机身重量 | 1500 | 1700 | 2500 | 3500 | |
外观尺寸(L/W/H) | 1300/1100/1980 | 1470/1150/1980 | 1800/1370/2400 | 2000/1800/2450 | |
过滤箱容积 | 305 | 305 | 640 | 820 | |
过滤箱净重 | 85 | 85 | 200 | 200 |
ZNC/CNC电源箱规格 | ||
规格 | ZNC电源箱规格 | CNC电源箱规格 |
控制方式、轴数 | 数值控制闭回路,单轴(Z轴) | 数值控制闭回路,单轴(Z轴) |
X、Y、Z最小设定尺寸 | 0.005mm(0.001mm) | 0.005mm(0.001mm) |
X、Y、Z最小设定尺寸 | 9999.995mm(9999.9999mm) | 9999.995mm(9999.9999mm) |
坐标系统 | 增值(INC)、(ABS) | 增值(INC)、(ABS) |
荧屏演示 | 15″CRT,彩色 | 15″CRT,彩色 |
控制系统 | 工业级电脑 | |
(遥控器)移位速率 | 0.005mm(每单位)×1,×5×10 | 0.005mm(每单位)×1,×5×10 |
程式档案储存 | 60组 | 60组 |
加工电流 | 50/75/100 | 50/75/100 |
输入电力 | 4.5/6/10 | 4.5/6/10 |
加工速度 | 360/560/700 | 360/560/700 |
电极消耗度 | 〈0.2 | 〈0.2 |
表面粗细度 | 0.18 | 0.15 |
外观尺寸 | 860/720/1850 | 860/720/1850 |
包装尺寸 | 900/1000/2090 | 900/1000/2090 |
净重 | 210 | 215 |
加工设定组数 | 1 | 30 |
加工设定段数 | 10 | 10 |
加工方式 | 向上加工,向下加工 | 四方、交叉、圆形、六角形、侧放 |
摇动方式 | 无 | XY(Z轴锁定0,或XYZ三轴同动 |
连续加工最多孔数 | 1个 | 100个(固定孔可重复作4000次加工) |
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标准附件: |
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1.15″CRT显示屏及PC工业电脑。 | ||
2.一组工作石英灯及带线控制器。 | ||
3.一组电极夹头及过滤纸网。 | ||
4.一组机台水平调整垫块。 | ||
5.三轴滚珠线杆及三轴电子尺(5Um) 。 | ||
6.一组工具及工具箱,工作夹具组。 | ||
7.一组防火侦测及灭火器。 | ||
8.操作说明及加工资料手册。 |