热处理作为铸造业_为重要的一项工作，深受很多买家的重视，因为热处理的好坏决定着铸件的总体质量。这道可以总体提高铸材质量并赋予其不同性能工序，是许多买家都很看重的一个步骤，这也是取决日后此铸材的适用范围的一个必要过程。热处理的主要过程是通过对铸材加热后冷却时间的把握而进行的，是一种比较比较精细的处理过程。
【机床铸件实景拍摄】
其中热处理大概包括退火、正火、淬火、和回火四种工艺，通过对铸材中所带有的_铝、铜、镁、钛及合金等的加热去改变其应有的化学力学等效果，从而实现_的技术要求，对于_的企业工业需求也可以做到合适等。
【做好的机床铸件成品】
作为_机床的基础物件，对于这种数控机床铸件的要求_有了_要求，数控机床铸件多为机床的毛坯，或者精密的零件，是机床的一种_的材料。对于这种决定着机床好坏的铸件，也_是意味着企业将来的发展路线，只有好的机器才能造出好的零件，才能造出_的。这层关系_犹如盖楼房一般，没有好的奠基怎么会有好的楼层呢？
数控机床铸件作为机床的一个重要组成部分，它的形状各式各样，各不相同。为了适应其机床内部的复杂结构，机床铸件也会随之被铸成各种复杂的形状。
【数控机床铸件精度_注意的几点事项】：
一、为了_机床床身的加工精度，粗加工和精加工_要分开。由于粗加工之时，切削的量很大，工件受到切削力、夹紧力都很大，发热量也是很多的，加工表面有明显的加工硬化的现象出现。对机床铸件加工精度要求很高。在粗加工后和精加工前，还应该安排低温退火或者时效处理工序来消除内应力。
二、合理的选取设备。粗加工要求是切掉许多的加工剩余量，并且对于加工精度也是要求并不太高的，因此粗加工应该在功率大、精度不是很高的机床上实行，精加工工序_是要求用高精度的机床进行加工的。机床铸件粗、精加工分别在不同的机床上进行深加工，不仅能充分发挥设备的各种能力，又能延长精密机床的周期。在机械加工的工艺当中，常常要有热处理的工序。热处理工序位置的安排如下：为了提高金属的切削加工性能，一般安排我们在机械加工之前实行。为了消除内应力，例如：时效处理、调质处理等等，一般安排在粗加工以后，精加工以前实行。为提升零件的机械性能，例如：渗碳、淬火、回火等等，一般安排在机械加工以后实行，例如：热处理以后有比较大的变形，还需要安排_终加工的工序才能进行。
一、为了_机床床身的加工精度，粗加工和精加工_要分开。由于粗加工之时，切削的量很大，工件受到切削力、夹紧力都很大，发热量也是很多的，加工表面有明显的加工硬化的现象出现。对机床铸件加工精度要求很高。在粗加工后和精加工前，还应该安排低温退火或者时效处理工序来消除内应力。
二、合理的选取设备。粗加工要求是切掉许多的加工剩余量，并且对于加工精度也是要求并不太高的，因此粗加工应该在功率大、精度不是很高的机床上实行，精加工工序_是要求用高精度的机床进行加工的。机床铸件粗、精加工分别在不同的机床上进行深加工，不仅能充分发挥设备的各种能力，又能延长精密机床的周期。在机械加工的工艺当中，常常要有热处理的工序。热处理工序位置的安排如下：为了提高金属的切削加工性能，一般安排我们在机械加工之前实行。为了消除内应力，例如：时效处理、调质处理等等，一般安排在粗加工以后，精加工以前实行。为提升零件的机械性能，例如：渗碳、淬火、回火等等，一般安排在机械加工以后实行，例如：热处理以后有比较大的变形，还需要安排_终加工的工序才能进行。
