机床商务网>产品库>金属成形（锻压）机床>折弯机>数控折弯机>>DA41数控折弯机

DA41数控折弯机

参考价	面议

参考价

面议

具体成交价以合同协议为准

公司名称东莞市扬冲数控机床有限公司
品牌
型号
所在地
厂商性质生产厂家
更新时间 2021-12-28
访问次数1160

产品标签:

询底价点击查看联系电话

联系方式：陶经理 18824554262,15899694460 查看联系方式

联系我们时请说明是机床商务网上看到的信息，谢谢!

索取相关资料

公司介绍主营产品

东莞市扬冲数控机床有限公司，集生产销售、经销批发为一体的综合性企业。旗下品多。要品牌有中亚、鑫马、以及一冲等。主要销售各类品牌剪折机床，异性模具，刀片等，高、中、低、价位齐全，满足不同客户的需求。机床类有: QC12Y系列液压摆式剪板机、QC12K系列液压摆式数控剪板机、QC12K系列数控前送料摆式板机、ZYB系列电液伺服数控折弯机，ZYS系列电液伺服数控闸式剪板机，2-WC67Y/WC67K/ZYB系列双机联动液压板料数控折弯机， Q11系列电动剪板机、Q11系列脚踏剪板机、剪板机刀片，WC67Y系列液压折弯机、WC67K系列扭轴同步简易数控折弯机、WC67E系列扭轴同步全数控折弯机、手动折弯机、手动折边机，折弯机非标模具、标准模具，W11S系列上辊式卷板机、W11系列对称三辊式卷板机、W11系列电动式| 三辊卷板机，J215系列深喉型冲床、JB23系列普通型冲床，四功能辘骨机、六功能辘骨机(咬口机)，共板法兰成型机，脚踏剪板机，共板折方机，角铁卷圆机，五线压筋机，辘线机，卧式虾米弯头机，双机联动共板法兰成型机，全自动风管生产线3线等，设备各种型号齐全，并提供所有设备零部件;省内提供上门维修机床服务。| 配件类有:折弯机油缸密封圈，模具(普通模具、标准模具、数控模具、段差模具等等) ;剪板机刀片、刀片修磨、各种剪板机配件;冲床配件冲床配件批发扬力、扬锻、上海二锻、{沃得精机}、南通锻压、厦锻、广锻等。欢迎有此方面需求的各界人士和厂商,真诚为谢! ! !总公司用现代企业的管理方法，立足于产品的质量管理，以其优秀的品质，新颖的设计，合理的价格，完善的售后服务赢得了广大客户的*，并获得“全国用户产品质量满意，售后服务满意示范单位”等荣誉称号.公司全体员工以*的技术和现代化的管理手段为追求产品的不懈努力，公司已全面通过IS09001 :2000质量管理体系认证.我们奉行“用户”的宗旨，坚持诚信经营，价格合理，质量至上，服务至上的经营理|念，热诚的为客户提供优质产品。诚邀各界朋友合作共进，并欢迎新老朋友光临指导!

展开显示更多内容

液压摆式剪板机,电液伺服数控折弯机,三辊卷板机,模具

产品简介在线询价

****展示机型：WC67K-125T/4000DA41数控折弯机（标准配置）****展示机型技术参数:序号项目参数值单位备注1公称压力1250KN2可折板宽4000mm3滑块行程150mm4开启高度4000mm5喉口深度320mm6行程次数8-10次/分7油泵U

DA41数控折弯机产品信息

****展示机型：WC67K-125T/4000 DA41数控折弯机（标准配置）

****展示机型技术参数:

序号	项目	参数值	单位	备注
1	公称压力	1250	KN
2	可折板宽	4000	mm
3	滑块行程	150	mm
4	开启高度	4000	mm
5	喉口深度	320	mm
6	行程次数	8-10	次/分
7	油泵	U.S.A SUNNY
8	系统压力	25	Mpa
9	电机功率	11	Kw
10	长	3200	Mm
11	宽	1600	Mm
12	高	2600	Mm
13	机器重量	8500	Kg

***WC67k型数控扭轴折弯机主要性能

1、整机钢板焊接结构，采用振动时效消除应力，机器精度高，刚性好

2、液压双油缸上传动，机械挡块，扭轴同步，运行平稳可靠。

3、后挡料距离、滑块行程，数控系统控制，一键设置快速准确

4、不同数控系统可选，具有多工步编程功能，能够实现多步程序自动运行，连续定位，实现后挡料及滑块位置自动精确调节。

5、折弯计数功能，实时显示加工数量，断电记忆后挡料、滑块位置、程序及参数；

***机型配置安装说明

名称	WC67Y型	WC67K型
德国BOSCH液压阀	标配	标配
上海航发齿轮泵	标配	标配
美国SUNNY油泵	标配	标配
德国BOSCH油泵	选配	选配
手动补偿	选配	选配
快夹	选配	标配
中国台湾HIWIN滚珠丝杆	标配	标配
中国台湾HIWIN直线导轨	选配	标配
伺服电机	无	标配
光电、激光保护	选配	选配

****机械补偿技术:

加凸楔块，是由一组带斜面的加凸斜楔块组成，每个加凸楔块是根据滑块、工作台有限元分析的挠度曲线设计而成。可根据工件折弯时的负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形)，计算所需的补偿量，手动/自动控制加凸楔块的相对移动量，从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形，能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起”，由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线，使得在折弯时上下模具之间的间隙一致，确保折弯工件在长度方向上的角度一致。机械补偿可以在工作台全长上获得精确的挠度补偿。机械挠度补偿使用稳定性持久，减少液压补偿(如漏油)的维修频率，在机床寿命期内免维护。机械挠度补偿因为补偿点比较多，使折弯机在工作时折弯工件更能够达到线性补偿方式，更能提高工件折弯效果。