2018年新款大龙门数控切割机是一种可应用火焰及等离子切割的数控切割机，是徐州亚鸿数控设备制造厂新规划的龙门式数控切割机，适合于钢板下料量小的工厂。优质的德国技能与*哈焊技能结合，高可靠性和高性价比。可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。 设备可装备多个切割割炬和其它功能与配件的选配，其切割的标准形状规模广，结合澳大利亚的套料软件，可完成任意形状零件的套料切割。更多设备尽在亚鸿数控。
横向驱动设备：
横向驱动作业精度和定位精度的要求与纵向驱动要求相同，横向驱动导向选用直线导轨导向。选用了与纵向相同的驱动控制办法， 在横梁的两头还分别装有传动设备，主移动体与副移动体经过传动设备的夹紧，完成割炬间的平稳运动。
控制体系：
控制器设备在机器的左面，以便操作。 紧迫开关以醒目的颜色设备在机器横梁的一端，只需按动开关，机器当即中止运行并封闭一切电磁阀。解除紧迫中止开关后就可再次起动机器，而不需要作任何调整。
铝合金割炬升降体：
铝合金割炬升降体是经过丝杆轴承在导向轴间的移动，完成了割炬的上、下移动。整个升降体系设备在*密封的箱体内，导向机构设备在轴承座上，其笔直移动间隔为200mm。
纵向导轨及齿条：
导轨选用24kg级高强度重轨制造，导轨的顶面和侧面都经过精细机械磨削加工，在导轨外侧面设备精细齿条。 导轨固定办法可根据用户要求供给混凝土基础图纸。纵向齿条选用高精度机械加工制造 关于导轨的设备精度和齿轮齿条间隙差错消除问题，主要由单根导轨的加工精度来决议的。我公司的导轨加工精度能确保一切的平面度均为0.02mm，在导轨接长设备时，我们用钢丝固定在导轨的两头，经过调整底板的高低，导轨左右方位，当导轨调整到设备精度要求范围内时，用压板压紧导轨。导轨间选用联接板连接，然后确保导轨与导轨间的配合。
电缆气管传送办法：
横向选用拖链式电缆气管连接：电缆和气管经过拖链和主机同步移动。
作业原理
（1）、机器门架结构 主机由横梁和两个纵向端架组成。机器门架由端架和横梁组成，纵、横向移动设备均选用拖链。机械部分完成高精度齿轮齿条传动，完成平稳传动。 纵向导轨选用高精度精磨导轨，经精细加工的滑动导轨紧固在带支座的钢架基础上，并配有调理螺栓，以便设备和调整。纵向的驱动体系装在纵向端架内，低方位的规划使传动更加合理、平稳。纵向端架底部有前后两个翻滚轮可沿导轨滑润翻滚，前后端装有导轨刮屑器以确保导轨表面无杂物，为确保机器的导向精度，本机在横向传动、割炬升降都加设了高强度线性导轨。而精细加工的齿轮和齿条确保了机器的纵、横向传动精度并消除了间隙。 （2）、机器驱动 机器的驱动是由牢靠的步进电机驱动体系完成的。纵向和横向的驱动设备都由驱动齿轮和精细齿条组成,齿轮和齿条间的啮合可主动消隙,然后确保了机器在连续运动中的高精度。。
（3）、单割炬组 等离子割炬组：单割炬组配一把等离子割炬，用于碳钢、不锈钢的惯例切割。 夹持器：割炬夹持器能使割炬在各个方向调理。 升降调理设备：升降设备为同行上等，选用减速电机直传丝杆，带动割炬升降，其间影响整机切割精度的关键部位－导向杆选用双圆柱直线导轨，确保上下方向运行平稳牢靠各割缝的笔直度。
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技术参数
| 序号 | 项 目 | 数量规格 |
| 1 | 机床轨距（㎜） | 3000 |
| 有效切割宽度 | 2400 | |
| 2 | 机床轨长（㎜） | 8000 |
| 有效切割长度 | 6500 | |
| 3 | 驱动方式 | 双边 |
| 4 | 横向移动体 | 1组 |
| 5 | 火焰单割炬 | 1把 |
| 7 | 数控系统 | 1套 |
| 8 | 横向气路电缆传动（拖 链） | 1套 |
| 9 | 纵向气路电缆传动（拖 链） | 1套 |
| 10 | 自动编程套料软件（法国TYPE3 CRACK） | 1套 |
| 12 | 切割方式 | 氧丙烷、等离子 |
| 13 | 火焰切割厚度（㎜） | 6-200 |
| 14 | 等离子切割厚度（㎜） | 质量切割0.5-12mm |
| 穿孔切割:0.5-12mm | ||
| 大切割20mm | ||
| 15 | 割炬升降行程（㎜） | 1-150mm |
| 16 | 等离子切割速度 | 10m/min |
| 17 | 火焰切割速度 | 50~700mm/min |
| 18 | 割炬升降距离 | ≤200mm |
| 19 | 直线重复精度 | ±0.2mm/10m |
| 20 | 环境温度 | -5～45℃ |
| 21 | 相对湿度 | ＜95%无冷凝 |
| 22 | 周边环境 | 通风，无较大冲击 |
| 23 | 电源、电压 | 220V/380V±10% |
| 24 | 电源频率 | 50Hz
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