空压机智能化控制装置可实现远程数据
中煤山不拉煤款历经一月安装已接近尾声，该项目在压风机房配备一套适合于煤矿环境的自动控制系统，实现多台空压机的自动联动控制，按程序自动执行启停。该项目所配备设备的主要功能：数据采集功能、控制功能、信息储存及查询功能、显示功能、打印功能、自诊断功能、数据备份等功能，能够及时了解现场设备运行的状态并及时分析处理问题。
技术要求：
产品型号：ZBK380
工作电压：220V 50Hz 可定制380V供电电源
消耗功率：＜15W
温度测量范围：-50℃—150℃
温度测量精度：±1%
急停控制接口：220V 1A
外形尺寸：500X350X160mm
数据上传接口：隔离型485接口，通讯协议（选配功能）。
工作环境：温度-20~40℃；湿度0~95%RH无结露
空压机智能化控制功能配置
（1）空压机运行数据的采集、储存、分析
空压机数据采集部分通过通讯和增加各类传感器件及分频器件、温度传感器植入及采集模块，采集空压的进气温度、排气温度、排气压力、电机电压、电机电流、电机温度、空压机震动量等运行数据，数据经可编程序控制器处理后，传输至上位监控部分实施监控。
（2）储气罐超温超压保护功能
3.1.温度传感器可以通过长三通实现与储气罐的无缝对接直接将温度感应头深入储气罐内部，并能够将传感器感应到的温度变化通过监测模块转变成为电信号传输到保护装置的主机上并以数字的形式清晰明确的显示出来，让储气罐内部的温度变化更加直观清晰。
3.2.压力传感器同样是通过长三通与储气罐实现无缝对接，不会破坏和改变原有气罐性能的基础上实现压力的连接，并能够将传感器感应到的压力变化通过监测模块转变成为电信号传输到保护装置的主机上并以数字的形式清晰明确的显示出来，让储气罐内部的压力变化更加直观清晰。
（3）冷却水监控
如果空压机采用水冷方式冷却，对冷却水的压力和温度需要实时监控，该系统采用压力变送器和温度传感器对空压机的冷却水实时采集数据，数据经plc处理后通讯到工业计算机，在显示终端实时显示。
（4）储气罐自动排污
空压机排污采用plc控制的自动排污控制方式、通过plc对电控阀的控制来实现风包的自动排污。在自动控制的同时，可以通过远程工控机的操作实现远程手动控制，且自动排污周期通过远程工控机可调。
（5）报警及自动停机
在上述实现的监控功能中，均能实现本地、远程报警及自动停机，本地报警在监控数据达到安 全报警阀值时，能发出声光报警，远程报警可以通过工控机检测及查询。上述监控数据达到安 全停机阀值时，可以立即停止空压机并发出报警信号。
（6）空压机远程操控（电脑端、手机端）
在不破坏原控制系统的基础上，通过*隔离的开关量远程对空压机实施启动、停止控制。启动停止通过上位机电脑远程实施操作，系统集成智能管理功能，可以实现自动控制、切换空压机，轮值及控制参数可以根据需要自行设定、修改，从而达到高的自动控制性能。
产品设计依据
本公司自主开发生产，拥有独立（软著）知识产权。安标认证的空压机无人值守（在线监控系统）其主要生产设计依据为：
1. 2016版《煤矿安全规程》
2. 国家煤矿、非煤矿山《在用空压机检测、检验标准》即“AQ”标准；
3. 2020年7月01日开始实施新版《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》
4. 《储气罐》特种设备安全法；
5. 空压机无人值守（在线监测系统）依据上述各项具体要求研发而成；
