五轴相贯线切割机
数控相贯线切割机管子切割
数控管子相贯线切割机采用数字化控制，凯斯锐生产的相贯线切割机设备的控制轴数有三轴、五轴、八轴等不同机型。每种机型在切割加工时实现控制轴联运，具有切割各种相贯线、相贯孔功能；定角坡口、定点坡口、变角坡口切割功能；管子不圆度和偏心补偿功能。
数控式管材切割就是用数控式相贯线切割机切割管材，节省人力的同时还能提高生产效率。数控相贯线切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相贯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相贯线。根据数控等离子切割机的、复杂和高智能特点，维修和保养要比普通设备复杂得多，要求也高得多。维修人员应通过定期的机动检查积极预防故障和事故，如数控系统排气风扇的运行、机柜的热、电机的存在异常噪音或外来气味、压力表的指示、泄漏、所有管路良好的润滑条件等如果发现异常现象，可以在胚胎状态下加以消除，以减少所有可避免的损失。
4轴联动，即在3联动的基础上，再增加一沿管子径向摆动的摆轴。能完成各种形状的坡口切割，能保证各种坡口要求。第5轴为为割炬升降轴，该轴与前4轴联动，主要解决当被切割钢管不圆时，割炬能自动升降。
数控相贯线切割机管子切割
系统软件是自己研发的，后期软件的免费升级，系统兼容性强，可以兼容Tekla、3D3S、CAD、SolidWorks等第三方软件。
该设备的工作流程：
（1）、编程
可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数，如外径，壁厚，坡口角度，偏离，补偿数据等。同时可通过其他专业软件作无逢连接如STCAD。
（2）、管子下料
操作员从网络上或机器上启动程序，管料用吊装工具放置在管座上。
（3）、测量水平
操作员根据管子外径偏差用管座手杆调节水平。
（4）、管子锁定
用可调节之三爪自动定心夹头锁定管料外径。
（5）、开启切割
将切割头移动到管端进行切割，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，至根据编程完成所有切割程序。
