龙门镗铣加工中心的日常保养方法：
每天启动机床后，需检查各润滑点润滑油是否供给正常；运转各处是否有异常声音和异常现象；主轴是否有震动和抖动情况；各管路是否有破损情况；
机床部件装置是否有漏水漏油情况；
如有以上情况出现应及时汇报，待检查完毕后方可进行作业。每天作业结束后，必须将主电源开关关掉，进行机床龙门镗铣加工中心清洁保养，
做到：
一、清扫工作台面和台面防护罩，台面不应有积水及积屑；
二、排屑槽中不应有积屑、积水和杂物；
三、清洁横梁罩壳、主轴罩壳、立柱和刀库接油盘；
四、清洁电气柜外表、变压器箱及油冷却机确保表面无积尘；
五、清洁操作台面，整理工具入柜，不得搁放于操作台上；
六、检查各部油箱油量情况，不足量时应立即给予补充。每周六作业结束后，清扫横梁顶部走台及排屑机，确保表面无积尘，清理油泵组件、气动三联件上的积尘。
如何正确选用龙门加工中心
一、机床标准的选定 据确认的加工工件的大小尺度，相应确认所需机床的工作台尺度和三个直线坐标系的行程。工作台尺度应保证工件在其上面能顺利装夹工件，加工尺度则必须在各坐标行程内，此外还要考虑换刀空间和各坐标干与区的限制。
二、刀库容量的选定龙门加工中心的制作厂家对同一种标准的机床，通常都设2-3种不同容量刀库，例如卧式加工中心刀库容量有30、60、80等，立式加工中心有16、24、32把容量的刀库。 用户在选守时，可以依据被加工工件的工艺剖析结果来确认所需数量，通常以需求一个零件在一次装夹中所需刀具数来确认刀库的容量，因为换另一零件加工时，需求重新安排刀具，否则刀具办理杂乱并简单犯错。 从统计数据来看立式加工中心选用20把刀左右的刀库，卧式加工中心则选用40把刀左右的刀库为宜。当然要依据实践需求最后确认。用于柔性制作单元（FMC）或柔性制作系统（FMS）的加工中心机床，其刀库容量应选大容量刀库，乃至装备可交换刀库。
三、被加工目标的选定 确认选购目标之前，首先要清晰预备加工的目标。一般来说，具备下列特点的零件合适在加工中心加工： 多工序集约型工件 指在一个工件上需求用许多把刀具进行加工。 定位繁琐的工件 例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，运用机床定位精度高的特点，很便利实施。 重复生产型的工件 合适加工单件小批量生产。小批量指在1-100件，每批数量不多，但又需求重复生产。另外，即便工件形状尺度不同，但又是相似工件，易于实现成组加工（GT）工艺的零件。
四、机床挑选功用及附件的选定 选定龙门加工中心机床时，除了基本功用和基本件以外，还有供给用户依据自身要求选用的功用和附件，称挑选功用、挑选附件（任选附件）。随着数控技术的发展，可供挑选的内容越来越多，其构成价格在主机中所占的比例也越来越大，所以不清晰目的很多选用附件也是不经济的，所谓“有备无患”的订货指导思想实质上是。因而选订时要全面剖析，还要适当考虑长远因素。 挑选功用首要关于数控系统而言，对那种价格增加不多，但对运用带来许多便利的功用，应适当装备*一点，而对可以多台机床公用的附件，就可以考虑一机多用，但必须考虑接口是通用的。
五、机床精度的选定 用户依据工件的加工精度要求，选用相应精度等级的机床，批量生产的零件，实践加工出的精度数值可能是定位精度的1.5-2倍。普通型机床批量加工8级精度工件，精细机床加工精度可达5-6级，但要有恒温等工艺条件，所以精细型机床运用严格，价格高。
