- 产品特征
- 竖型滚齿机
- 工作台消隙装置
- 导轨面手工飞刮加工
- 硬滚
- 加工程序
- 自动化
・ 长尺寸的轴齿轮
・ 乘用车变速箱齿轮
・ 齿轮电机
・ 小型减速机齿轮
・ 摩托车齿轮
・ 农机齿轮
KN152干滚
Z轴（轴向）行程为400mm，是相同等级机器中最长的移动量。工作台上部面与的距离为645 mm，在加工长尺寸的轴齿轮与轴齿轮的阶梯切削中，特别能够发挥威力。
另外，淬火后的齿轮精加工，用滚齿加工（硬滚）进行，以代替以前的齿轮研磨，提高了淬火后的齿轮的精度与品质，并且降低了费用。
支柱与立柱是一体化构造，提高了热刚性，从常温起动的OBD值（齿厚）的热变形抑制到最小限度，可以得到安定的加工精度。
另外，在机器右侧的宽阔的开放部分的操作性很好，自动上下料机等的工件搬送装置也节省空间。
KN152作为新开发的*干滚的滚齿机，为了迅速把干滚时的切屑排出机外，大幅增加了床身与支柱间的连接部分的斜面部分。滚刀头架部分的设计，削减了水平部分，增加设置了斜盖。另外，新开发的上挂式自动机械手，也避免了切屑的堆积。
为了高速高精度地加工小模数齿轮，可以选择采用内置式主轴电机的高精度滚刀架与利用内置式伺服电机的高精度工作台。直接驱动滚刀架与工作台，可以进行与研磨相近的高精度的精加工滚齿切削与硬滚。
在机内设置倒角装置后，可以在机内进行滚齿切削后的倒角/去毛刺工程。另外，由去毛刺而产生的第二次毛刺，可以利用再次滚齿切削去除。通过去除第二次毛刺，在齿轮研磨与珩齿等精加工工程中，因热处理而硬化的齿面侧的第二次毛刺损伤砂轮的情况有所避免，对延长工具寿命做出了贡献。滚齿切削与倒角/去毛刺的复合化，短缩了流程线。另外，也可以对应轴齿轮。
