相贯线切割机钢结构自动切割设备
相贯线切割机可切割各种碳钢，不锈钢等材质的管材广泛应用于压力容器、管材加工、网架结构、钢结构、海洋工程、石油管道等行业。我们有扭转套料，实现口型对口型的套料，提高材料利用率。也可以实现反向计算，将工件输入进程序之后进行计算设计出原材料长度，然后再去进料。凯斯锐独立研发专业生产的管桁架相贯线切割机配备的相贯线系统软件拥有强大的兼容性：可支持AutoCAD sat 3D3S等软件进行了有效结合，并且可以与钢结构行业的tekla软件对接，可实现批量选择、批量转换、一建生成加工机代码，避免了tekla转换CAD的复杂建模程序，提高生产效率。
相贯线切割机钢结构自动切割设备
适用于3-5轴数控相贯线的切割。控制5轴X,Y,Z,C,U。其中X轴是直线平移轴，Y是主旋转轴，Z是左右偏摆轴，C是前后偏摆轴。割枪位置保持在管子的较高点上，通过Z轴和C轴的角度摆动，实现圆管坡口的切割。
数控相贯线切割机如何把原材料切割利用号是每一个企业都关心的问题。那么就要考虑数控相贯线切割机设备本身的性能，其次就是套料软件的使用与否。下面与大家一起分享一下可以提高数控相贯线切割机生产效率必须注意的一些问题。
1、不使用套料软件,而是在数控系统上调用或读入零件进行手工编程和局部切割,既浪费时间,又浪费材料。因此,在数控式相贯线切割机中安装套料软件可以节省时间和材料。如果优化后的套料编程软件能够很好地使用,不仅可以为企业每年节省原材料,还可以有效提高企业的生产效率和经济效益。
2、合理使用切割方法，在切割设置上,相贯线切割机采用的切割方式非常简单,每一个单个零件都需要打孔切割*,没有采用共用边、借边、搭桥等高效切割方式,导致切割效率低,切割喷嘴耗材(尤其是等离子切割喷嘴)浪费严重。
3、数控系统中的切削加工数据库，切割工人只能凭经验和肉眼观察用手操作数控切割机,而不能自动打孔切割,所以切割机的生产效率自然很低。通过以上三个问题,只要数控相交的WEDM有这些因素,生产率就会提高,原材料的利用率就会达到99%。
