XQ5032B立式升降台铣床系列具有以下特点
1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
2、拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
4、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
5、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小，满足不同的加工需求。
6、机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
主要技术参数:
主要技术参数 | Units | XQ5032B |
主轴锥度 |
| ISO40 7:24 |
主轴端面至工作台距离 | mm | 50-450 |
主轴转速范围 | r.p.m | 60-1100/6级 |
主轴行程 | mm | 35 |
工作台T形槽 | mm/个 | 16/3 |
工作台尺寸 | mm | 1400*320 |
工作台行程 | mm | 800*400 |
外型尺寸 | mm | 1900*1730*2000 |
电动机功率 | kW | 4 |
净重/毛重 | kg | 1800/1900 |
操作规程
1.操作人员应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通、油标醒目，油杯、油线、油毡等清洁。
3.检查主轴、滑座、升降台、走刀机构、各手柄位置是否正常、灵活，再空运转10min左右，确认各部动作正确后才能开始工作。
4.运转中禁止变速和测量工作。
5.禁止用机动对刀或上刀，不准在工作台上敲打和校正工件，工作台上不准放置杂物。
6.正确安装刀具，刀杆锥面及锥肩平面清洁无毛刺，锥度必须相符，合理选用刀具和切削用量，经常检查刀具的紧固及磨损情况。
7.铣削过程中，刀具未退离工件前，不得停车，遇有紧急情况需停车时，应先将刀具退离工件。
8.工作中经常注意运转情况，保持各互锁、限位、进给等机构准确可靠，发现异常现象，及时检查处理。
9.工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向锁紧，横向工作时，应将纵向和垂直方向锁紧。
10.继续加工未完成的工件时，应认真检查工件及刀具装夹情况。确认正常后在进行工作。
11.工作后必须检查、清扫设备导轨面铁销，做好日常保养工作。
